放热焊接工艺优点：

1．焊接点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等；

2．因为焊接点是焊接而成的，所以是的，放热式焊接，不会老化，不会因松动或腐蚀造成高电阻;　

3．焊接是一种的分子结合，放热焊接模具，不会松脱；

4．焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响；

5．焊接点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化；

6．焊接方法简单，培训容易；

7．供焊接用的材料很轻，设备轻便，携带方便；

8．进行焊接时，无需外接电源或热源；

9．从外观便能核查焊接的质量；

10．可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。

11、 熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。 　

12、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是*的分子焊接，导体不会被*并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。

放热焊接模具是能够重复使用的，而焊粉是一次性的，好比电焊机和电焊条。放热焊接模具使用寿命一般在100次以上，部分型号寿命更长，例如一字焊接(特别是焊接线、棒等圆柱体形状的导体)，部分型号寿命略短，例如十字型模具，购买放热焊接工器具前请核实具体需要焊接什么形状的导体，规格是什么，(铜排是40×4 50×5 40×5或者其他规格铜缆是70mm295mm2120mm2?50mm2185mm2或者其他规格接地棒直径是Φ14.2Φ17.2Φ20Φ22或者其他规格)，焊点形状是什么样(一字接T字接十字接水平的立体的) 每种焊点的数量，我单位出厂模具上的铭牌均标有对应焊粉的型号，请一一对应使用。简单说就是三个问题：1.需要明确要焊接材料的规格;焊点形状;每种焊点的数量。模具夹分为两大种，一种是普通模具夹，适用于大部分模具，另一种是偏心模具夹，放热焊接焊粉，主要应用在十字焊接和接地棒焊接上。

一、具与模夹的准备和要领

1、每次焊接前必须用加热工具，干燥模具。

2、清洁模具，请使用软毛刷或其它软性物品。

3、检查模具接触面的密合度，以防作业时铜液从缝隙处渗漏出来。

4、模夹是用于开合模具的，模夹的支密度对熔接的效果有影响，请在熔接开始前认真检查模夹，并可作适当调整。

5、模具较脆弱，不能甩抛和*冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接强行放入模具。

6、如果被熔接物有尺寸小于模具铭牌所示可加夹铜片等。

7、被熔接物件表面必须保持清洁，必须清除被焊接物体表面的油污等，放热焊接，否则会出现多孔性焊点。

二、熔接方法

1、清除焊接物表面油污、灰层、锈蚀等。

2、把清洁导线放入熔模内。

3、把托片放进反应腔的底部。

4、焊粉倒入反应腔中。

5、将引火粉倒入焊粉上并在模粉和模唇上倒引火粉。

6、盖上模盖，再用点引火粉，注意点火侧不能站人或有物。

7、反应结束即打开模盖，约一分钟后松开模夹，并清洁模具准备下一次使用。

三、目测检查（可作为验收检验标准）

1、良好：牢固焊接。

2、容许：焊接头低于正常情况，但仍足够使用。

3、不合格：表面上大量残渣是由于焊粉没有放好，托片侧泄漏或缺乏托片引起的。