电力线路杆塔拉线尾线绑扎*工具的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种电力装置，特别是一种电力线路杆塔拉线尾线绑扎*工具。

背景技术：

拉线是为了稳定杆塔而设置的，拉线可平衡杆塔各方向的拉力，使它不产生弯曲和倾倒，玻璃钢管道设备，以保证输电线路的正常运行。目前，拉线尾线与本线之间常采用的固定方式为绑扎，即将拉线尾线与本线通过铁线缠绕进行固定。根据《电力架空线路运行维护与带电作业》(中国水利水电出版社2006)中的规定拉线尾线与本线绑扎铁线不得少于5圈，绑扎长度应不少于40mm。在实际操作过程中铁线缠绕一般使用手钳，一方面缠绕铁线时，劳动强度非常大，特别是在缠绕较粗铁线时，另一方面铁线缠绕的间距和缠绕力度不均，使拉线尾 线与本线之间的压力不够，就会造成尾线散股、尾线折弯的缺陷发。

发明内容本实用新型的目的是提供一种解决现有铁线缠绕中所存在的问题的电力线路杆塔拉线尾线铁线缠绕*工具。为实现上述目的的技术方案是一种电力线路杆塔拉线尾线绑扎*工具，其特征在于在杆状手柄的中部固定有通过铰链可旋转安装有绕线器，绕线器为“C”形，绕线器的一端与铰链相连，短轴状的固定柄，固定安装在与铰链相对一侧的绕线器上，在手柄上与固定柄相对位置安装有可旋转的固定环，在绕线器上与固定柄相垂直面上安装有绕线销轴。在上述杆状手柄的一端固定有两并排的销轴。在上述绕线销轴上安装有滑轮。利用本*工具使用时，只需将拉线尾线、本线和固定用的铁线放置在“C”形绕线器内，将绕线器通过固定环*、锁定，转动手柄，就可将铁线快速、均匀的缠绕到尾线和本线的表面，具有使用方便、劳动强度低等特点，同时铁线的缠绕非常均匀，缠绕时铁线的拉力一致，保证了拉线尾线与本线的有效固定。

附图I为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型附图I的右视图；附图3为本实用新型附图I的打开状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构进行说明。如附图3所示，使用时将手柄I上可旋转的固定环5向下转动，使固定环脱离“C”形绕线器6下端的固定柄，向上转动“C”形绕线器，使其沿铰链2逆时针转动。如图1、2所示，将本装置的“C”形绕线器扣到需要缠绕的拉线尾线、本线3上，同时将缠绕用的铁线4的一端也入“C”形绕线器内，将“C”形绕线器顺时针转动，同时将固定环向上转动，将固定在“C”形绕线器下端的固定柄套在固定环内，将缠绕用的铁线放入“C”形绕线器左侧面的滑轮7内，通过手柄旋转本装置，这样铁线就在滑轮的作用下紧紧的、均匀的将尾线与本线缠绕、固定。当缠绕结束后，为保证尾线与本线的平整度，玻璃钢管道套筒设备，可利用固定在杆状手柄I下端的两并排的销轴8，对尾线与本线进行旋转平整。为减少本装置的加工成本，可 采用绕线销轴替代滑轮，即在滑轮的位置处固定一销轴，缠绕用的铁线可绕过销轴进行作业。

权利要求1.一种电力线路杆塔拉线尾线绑扎*工具，其特征在于在杆状手柄(I)的中部固定有通过铰链(2)可旋转安装有绕线器(6)，绕线器为“C”形，绕线器的一端与铰链(2)相连，短轴状的固定柄，固定安装在与铰链相对一侧的绕线器上，在手柄(I)上与固定柄相对应位置安装有可旋转的固定环(5 )，在绕线器上与固定柄相垂直面上安装有绕线销轴。

2.根据权利要求I所述的电力线路杆塔拉线尾线绑扎*工具，其特征在于在上述杆 gt;状手柄(I)的一端固定有两并排的销轴(8)。

3.根据权利要求2所述的电力线路杆塔拉线尾线绑扎*工具，其特征在于在上述绕线销轴上安装有滑轮(7)。

专利摘要本实用新型涉及一种电力装置，特别是一种电力线路杆塔拉线尾线绑扎*工具，该*工具是在杆状手柄的中部固定有通过铰链可旋转安装有绕线器，绕线器为“C”形，绕线器的一端与铰链相连，短轴状的固定柄，固定安装在与铰链相对一侧的绕线器上，在手柄上与固定柄相对位置安装有可旋转的固定环，在绕线器上与固定柄相垂直面上安装有绕线销轴。利用本*工具使用时，只需将拉线尾线、本线和固定用的铁线放置在“C”形绕线器内，将绕线器通过固定环*、锁定，转动手柄，就可将铁线快速、均匀的缠绕到尾线和本线的表面，具有使用方便、劳动强度低等特点，同时铁线的缠绕非常均匀，缠绕时铁线的拉力一致，保证了拉线尾线与本线的有效固定。

一、浮顶油罐沉盘主要原因

（1）浮盘变形，浮盘在长期频繁运行过程中，要受到油品腐蚀、油品温度变化、气候变化、储罐基础沉降、罐体的变形、浮盘顶滑梯安装、浮盘附件是否完好等因素的影响，浮盘几何形状和尺寸发生变化，浮盘逐渐变形，出现表面凹凸不平。变形后浮盘在运行中，由于各处受到浮力不同，以致浮盘倾斜，浮盘量油导向管卡住，导致油品从密封圈及自动呼吸阀孔跑漏到浮盘上而沉盘。

（2）油罐和浮盘施工质量差，如罐体的直径、椭圆度、垂直度、表面凹凸不合要求、浮盘变形与歪斜、导向柱倾斜、导向柱有间歇、油罐的一、二次密封安装不好等，也易导致沉盘事故。

（3）浮顶*排水系统不畅通，当遇到暴雨时，导致大量雨水不能及时排空，易发生沉盘事故。正常运行时，浮顶油罐上的浮盘能随着罐内油品液位的升降而自由浮动。当出现浮盘上重力加大或因外力卡住浮盘而不能自由动作时，则会因快速收油而使浮盘淹没，****终沉底。*排水管在迅速排空罐顶积水方面起着至关重要的作用，应适当****其质量等级和技术标准，因此，无论检修更新或日常。

（4）油罐检修不够细致、不够*，检修的质量不过关，油罐设施、安全附件检修中存在漏洞，安装不合格，防腐质量差等，也易导致事故的发生。

（5）工艺条件不佳、操作不当，如收油时，来油串入大量的气体或进油速度过快，油品中含气量较多，使浮盘在罐内产生“*移”，玻璃钢连续套筒缠绕机，发生“气举”现象，导致浮盘受力不均匀，处于摇晃失稳状态，将易造成沉盘事故。

（6）检查和维护不到位，罐体和浮盘没有做到定期认真检查，浮盘顶滑梯上下端轮轴、*排水系统、浮盘导向柱、浮盘自动呼吸阀、浮盘表面、浮盘安全附件、浮舱、浮盘一、二次密封、油罐内表面防腐等存在隐患，不能及时发现和消除，易引发事故。

二、****外浮顶油罐沉盘措施

（1）外浮顶油罐的施工质量必须符合设计要求。新罐投用前质量验收要认真把关，做好油罐充水浮盘开降试运，要求浮盘升降平稳，密封良好，附件完好。

（2）认真抓好油罐的检修工作，严把检修质量关。主要部门对方案认真审查把关，在检修前必须详细*检查油罐（包括各种附件）的状况，逐项确认，使检修方案做到*、准确，****出现漏项。应加强油罐检修的现场监督、交出验收工作，对检修项目必须到现场逐项确认，加强对施工单位和施工过程的管理，****检修质量。尤其对隐蔽工程更应加强中间验收工作，****出现检修质量事故。

（3）加强日常的检查和维护。浮盘顶滑梯上下端轮轴要定期加润滑油；*排水系统设施完好，排水畅通；浮盘导向柱、浮盘自动呼吸阀、浮盘表面、浮盘安全附件、浮舱内、浮盘一、二次密封、油罐内表面防腐等，都要按要求定期进行检查和维护，及时了解设备状况，对油罐及其附件应作*、细致的检查，尤其对罐内储存腐蚀性强的介质，更要加强监控，确保及时发现和消除事故隐患。

（4）****工艺条件，严格按章操作。上游装置要切实抓好平稳生产，避免波动，合肥玻璃钢，控制好来油不串气和来油温度，严格控制进油速度，严格按章操作，杜绝作业。

（5）加强日常巡检工作。****巡检的质量和发现问题的能力，使隐患能得到及时发现和处理。修订油罐安全附件检查要求及细则，完善设备管理制度，强化各项设备管理制度的执行，加强抽检力度和经济责任制考核。

（6）认真落实安全生产责任制。明确管理职责，不断增强工作责任心，进一步加强对技术人员的业务培训和传帮带工作，****管理人员的技术和管理素质。

玻璃钢储罐的广泛用途，大家需要掌握好的基本小知识

现在我们生活中玻璃钢储罐都是一种常见的产品，对于大家来说应该也都是不会陌生，这种产品在我们生活中由于整体性能都是非常好，因此可以说都是有着很好的使用特性。不知道大家对于这种产品的主要特性知道的有多少呢？这里我们就从各方面来简单地介绍一下吧。

　　玻璃钢储罐这种产品的话在形状上都是有两种主要分类，都是能够分成立式和卧式，像是这样的产品在使用的时候也都是能够根据不通过的使用场合的需要选择不同材质，像是环氧树脂、改性或者是聚树脂以及是酚醛树脂等，而像是产品的内层的话也都是采用了高含量的树脂，这种都是有着非常好的防腐蚀的效果，可以说都是能够保障好产品的长期是使用的。

　　此外，像是这样的玻璃钢储罐的话基本的物理性能也都是非常好，其比起一般的钢和钢铁合成材料相比强度上都是更加好，而且其导热效果也好，因此都是能够有效地保护好产品的安应，有效帮助防电的*。

　　同时像是这样的产品的话在整体的外观设计上也都是非常好，其设计有着很好的灵活性和结构性，更是能够有效地*压和*老化，产品的寿命非常强，都是能够长久使用的。