（1)软起动 在起动时间ts内，电机的端电压从设定的初始值逐渐增至满压，电机平滑、无级地加速。同时ts可调节(通常在0.5~ 60s之间)，这有利于与低压断路器之间的配合，****低压断路器的瞬时脱扣器在电机起动时误跳闸。一般电机的过载保护是通过热元件来实现的，热元件在电动机起动过程中很难避开电机的起动电流而产生误动作。为避免误动，用户常加大热元件的动作电流，因而使得过载保护的灵敏度不够，使过载保护形同虚设。而软起动器内置的过载保护功能是根据起动负荷的轻重(即起动时间的长短)来选择不同的脱扣特性曲线，以避免在起动过程中误跳。

在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：

a、电流表指示不准确或者与互感器不相匹配（更换新的电流表）

b、电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作（和厂家联系更换控制板）

c、软起动器参数设置不合理。（重新整定参数）

软起动器出现重复起动。故障原因有：在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动（检查外围元件和线路）

在起动时出现过热故障灯亮，软起动器停止工作：

a、起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。（软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意）

b、在起动过程中，软启动器，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。（检查外围电路）

c、负载过重起动时间过长引起过热保护。（起动时，尽可能的减轻负载）

高压软启动器对信号的检测比低压软启动器要求更高。高压软起动器所在的环境存在着大量的电磁干扰，并且高压软启动器所用的真空接触器和真空断路器在其分断和闭合过程中会产生大量的电磁干扰。所以对检测到的信号不仅要进行硬件滤波，也要进行软件滤波，软启动器生产，去掉干扰信号。软启动器在完成启动过程后，要切换到旁路运行状态，如何平滑地切换到运行状态，软启动器供应商，这也是软启动器的一个难点，如何选准旁路点非常重要。旁路点早了，电流冲击非常大，软启动器厂，即使在低压条件下，也会造成三相电源中断路器跳闸，甚至会损坏断路器。高压条件下危害更大。旁路点迟了，电机抖动得厉害，影响负载正常工作。因此，旁路信号的硬件检测电路必须非常准确，并且程序处理也要恰到好处。