静电喷涂粉末喷涂加工行业如何正确选择仪器供应商

江苏*企业南通喷涂厂——南通中举金属制品有限公司教您如何正确选择粒度仪器时，很关心性价比，企业和研究机构如何选择性价比较高的粒度仪产品，建议大家考虑以下指标：

1、重复性。指仪器对同一样品进行多次测量所得结果的重复误差水平，误差越小，则重复性越好。现行的激光粒度仪*建议，用D50、D10、D90的重复性来衡量整体重复性。

2、真实性。测试结果用其他测试方法验证或与同类型仪器比较，差别应在合理范围内。

3、易操作性。仪器是否便于操作和*，这决定了仪器的使用成本及效能。

4、量程。量程越宽，使用范围越广，但是量程宽也会导致仪器价格贵。根据需要选择合适量程的仪器才是理性的。一般量程在0.2μm-500μm范围的就够了。

5、行业影响力。企业都希望自己的测试结果能得到同行和客户普遍认可，这首先要考虑选择的仪器供应商在本行业中是否已经有丰富的测试经验及大量的客户群。

6、售后服务。及时、有效的服务是保证客户仪器正常使用的重要措施。

根据上述的具体指标，我们总结出选择粒度仪供应商的大致原则：同行普遍使用，市场占有率高；供应商地处经济、交通发达地区提供售后服务便利；供应商对静电粉末喷涂加工行业了解较深，南通喷漆加工厂家，重视行业技术需求，仪器技术参数范围符合需求。只要按照以上几点原则处理，就能够找到****适合自己的激光粒度仪。

粉末喷涂加工工艺铝基非晶涂层的制备工艺

粉末喷涂加工工艺铝基非晶涂层的制备工艺铝基非晶合金资料不仅具有高的比强度，还具有杰出的耐性、超塑性、*性和耐蚀性等长处，是一种具有宽广使用远景的新式构造资料。铝基非晶合金资料能够选用急冷法或机械合金化等办法来取得，但这些办法所取得的资料，通常是带材、丝材或许粉末，将这些资料制备成可利用的块状资料，尚需求一些特别的成型技能。当前制备块体铝基非晶合金的办法有温揉捏法、热揉捏法、动能成型法、粉末轧制法、喷射成型法、超高压固结成型法、电火花烧结法等。以上这些制备成型技能均可取得较为纯洁的铝基非晶态合金资料，且具有优良的功能，南通喷漆加工厂，可是这些办法存在过于繁琐的缺陷，不符合成形制备一体化思维，并且出产周期较长，本钱较高。

与传统制备办法比较，热喷涂技能在制备非晶资料方面具有其一起的优势，该技能不仅可疾速升温熔化资料，一起具有疾速冷却凝固资料的特征，喷漆加工，有利于构成非晶相涂层;并且选用热喷涂技能，既能够表现热喷涂****、****、低本钱的优势，又能够取得具有*****、防腐等功能的外表防护涂层。因此，选用热喷涂技能制备铝基非晶涂层是铝基非晶合金资料制备的新拓宽，具有宽广的工业使用远景。

当前，选用热喷涂技能制备非晶态合金的技能主要有等离子喷涂、超音速火焰喷涂和高速电弧喷涂等制备技能。等离子喷涂和超音速火焰喷涂选用的原资料为预制的非晶粉末，而高速电弧喷涂根据资料制备与成形一体化的思路，喷涂富含非晶涂层构成元素的粉芯丝材，在喷涂过程中可实现构成非晶涂层。虽然高速电弧喷涂技能在制备Fe基非晶纳米晶复合涂层方面已经有不少成功的报导，但选用该技能制备铝基非晶涂层还是一个崭新的研讨范畴。

近来，*工程学院成功使用高速电弧喷涂技能制备出了铝基非晶纳米晶复合涂层。该高速电弧喷涂体系主要是该实验室自行研发的由机器人操控的高速喷枪和电源体系组成。在喷涂前对基体试样进行喷砂处置。通过优化的较好喷涂技能参数为:喷涂电压为34V，喷涂电流为120A，空气压力为0.7MPa，喷涂间隔为200mm。对所取得的涂层检查结果标明，涂层与基体联系杰出，涂层安排较为细密，孔隙少;涂层呈现出典型的层状构造，且层与层之间联系十分细密;涂层由非晶相和晶化相一起组成的。Al基非晶涂层的显微硬度值约为HV311，与传统制备办法取得的铝基非晶合金资料的显微硬度值适当。据评估，此类资料很可能成为将来的防腐换代涂层资料。

*工程学院的作业标明，在高速电弧喷涂过程中，熔化态液滴在基体外表扁平化过程中具有****高的冷却速率，简单取得非晶涂层或许非晶纳米晶复合涂层，并且涂层的堆积率较高，本钱低，在大面积制备铝基非晶涂层方面将有重要的使用远景。

如何排查湿式静电除尘器的故障分析与处理方法

如何排查湿式静电除尘器的故障分析与处理方法，研究了湿式静电除尘器的结构和性能，根据生产实践归纳了湿式静电除尘器在运行中经常出现的故障，南通塑料喷漆加工，包括电气故障和运行不稳定造成的故障，并对故障原因进行了分析，提出了处理方法和****措施，以便达到****湿式静电除尘运行稳定性的目的。

一、故障类型

湿式静电除尘器在运行过程中的故障可归为两大类：电气故障和运行不稳定造成的故障。主要表现有：

(1)电源装置送不上电;

(2)运行中一次电压、电流正常，但二次电压生不起来;

(3)运行中毫安表突然为零，电压正常;

(4)硅整流控制系统闪络，放电频繁，电源装置频繁跳闸;

(5)绝缘子箱温度降低;

(6)穿墙瓷套管和柱形绝缘子裂损;

(7)电晕****折断;

(8)高压硅整流管击穿或可控硅损坏;

(9)除尘器阻力过大;

(10)爆*引起设备重大损坏。

二、原因分析

(1)造成电气故障的原因有：电器元件损坏，电晕****调整不到位，以及穿墙瓷套管和柱形绝缘子损裂等几种。

①电器元件损坏，如：保险丝熔断，高压硅整流管击穿或可控硅损坏均可导致送不上电;毫安表损坏或变压器故障，则会出现故障类型(3)所发生的现象。

②未使用镍铬合金线，电晕****使用时间不长就会锈蚀折断。电晕线松紧不匀，受力不均，个别电晕****负荷过大，也会造成电晕****折断;电晕****安装不到位，偏离沉淀管的中心，或积垢过多，会使电场频繁闪络，甚至运行中断。

③若穿墙瓷套管和柱形绝缘子机械性能不过关，承受不了上下吊架的拉力，会出现损裂，绝缘子箱温度控制不合理，温度偏低或剧烈变化，也会使绝缘子损裂;绝缘子表面积垢过多，同样使绝缘子损裂。****终结果是电场接地，电除尘器运行中断，出现故障(2)和(4)所发生的现象。

(2)运行不稳定造成故障的原因有：绝缘子箱温度控制不当;分气格板堵塞，沉淀****积垢过厚;水膜调节不当;系统氧含量超标等几种。

①蒸汽压力不足，蒸汽管路堵塞，可使绝缘子箱温度偏低。长此以往，绝缘子表面温度偏低，积存焦油和尘粒，造成电场短路。若绝缘子箱升温过快，或在运行中温度变化剧烈，会导致绝缘子裂损。

②如果在运行中不能按要求进行间断冲洗，沉淀管壁上积存的焦油难以得到较为*的清理，日积月累，不但造成设备运行阻力过大，而且导致电场遭到*。

③在检修时，没按要求调整水膜，水膜不均匀或厚度不够，投入运行后，就会出现故障(4)所述的现象。运行中水膜遭到*也会发生以上情况。

④电除尘器发生*炸的原因是煤气中氧含量超标，在设备内形成混合*性气体并且达到bao****限，遇到电火花而发生bao。

三、湿式除尘器故障处理方法和防范措施

(1)当电除尘器发生故障后，应分析原因，及时处理。具体处理方法有：

①首先查清故障点，确定故障原因;

②如果是电器元件

损坏，及时更换，恢复运行;

③如果故障点在电场，尝试加大水量，延长冲洗时间，设备往往可在有效冲洗后稳定运行;

④若冲洗无效，问题就较为麻烦，需将设备隔离出来，进行检修。

(2)为了保证电除尘器稳定运行，延长使用寿命，应****检修质量，并加强操作管理和维护*工作。

①电晕线尽可能使用镍铬合金线，电晕****的调整要确保垂直度指标，偏离中心小于3mm，病定期检查、调整;将电晕****拉紧重锤改为锁紧模式，可减少电晕****在气流作用下的*动程度，维护电场正常运行。

②每次检修时，要确保沉淀管得到*清理，内壁光滑、平整;水膜调整均匀，厚度为8mm~10mm;绝缘子须做耐压测试，保证绝缘性良好。

③运行中将绝缘子箱温度控制在70℃~90℃，避免出现温度过低和温度剧变的情况。要严肃工艺纪律，确保间断冲洗操作能得到认真执行。

④按时检查煤气中的含氧量，在电除尘器投用吹扫时尤其要按章操作。

⑤每半年时间要对绝缘子表面进行擦拭、清理，保证表面清洁。

⑥定期检查变压器油质，及时更换故障电器元件。