喷涂厂所使用的粉末涂料浮花剂的应用

喷涂厂所使用的粉末涂料浮花剂，多是*烯酸类物质，粉碎成细粉状，外加到粉末中使用。浮花剂在熔融时向涂层表面移动，使涂膜处于半流平状态，带动颜料形成花纹或者消除缩孔形成*。也有将浮花剂和片块按比例混合好，再粉碎过筛的应用工艺。

浮花剂的生产，有两类工艺。一类是聚*烯酸酯的合成，产品为透明的晶体状或者透明细粉，典型代表是宁波南海公司的*M。因脆性大，颗粒粗细不容易控制。其加量一般在0.2-0.5%。

另一类是将聚*烯酸酯与树脂填料挤出粉碎，成品为细度和粉末涂料类似的半透明细粉。因颗粒较细较均匀，加量较少，范围在0.1-0.3%。多加则流平，从橘纹状到平整涂层。使用浮花剂常见问题，一是涂膜纹路立体感不强，用粘度较高聚酯或者减少浮花剂加量。二是涂膜有缩孔，换其他类型浮花剂、或者是换聚酯，此时是浮花剂浮动动力不足，难以撼动涂层本身存在的缩孔。

实际应用中，喷涂厂，也有将流平剂503/2874（含10%液流的环氧树脂），PV88（含65%流平剂和35%二氧化硅），粉碎过筛外加做浮花剂的。此类起皱效果好，但物质本身粘度大，成本较前两种的高，工艺麻烦。

粉末喷涂加工工艺铝基非晶涂层的制备工艺

粉末喷涂加工工艺铝基非晶涂层的制备工艺铝基非晶合金资料不仅具有高的比强度，还具有杰出的耐性、超塑性、*性和耐蚀性等长处，是一种具有宽广使用远景的新式构造资料。铝基非晶合金资料能够选用急冷法或机械合金化等办法来取得，但这些办法所取得的资料，通常是带材、丝材或许粉末，将这些资料制备成可利用的块状资料，尚需求一些特别的成型技能。当前制备块体铝基非晶合金的办法有温揉捏法、热揉捏法、动能成型法、粉末轧制法、喷射成型法、超高压固结成型法、电火花烧结法等。以上这些制备成型技能均可取得较为纯洁的铝基非晶态合金资料，且具有优良的功能，可是这些办法存在过于繁琐的缺陷，不符合成形制备一体化思维，并且出产周期较长，本钱较高。

与传统制备办法比较，热喷涂技能在制备非晶资料方面具有其一起的优势，该技能不仅可疾速升温熔化资料，一起具有疾速冷却凝固资料的特征，有利于构成非晶相涂层;并且选用热喷涂技能，既能够表现热喷涂****、****、低本钱的优势，又能够取得具有*****、防腐等功能的外表防护涂层。因此，选用热喷涂技能制备铝基非晶涂层是铝基非晶合金资料制备的新拓宽，具有宽广的工业使用远景。

当前，选用热喷涂技能制备非晶态合金的技能主要有等离子喷涂、超音速火焰喷涂和高速电弧喷涂等制备技能。等离子喷涂和超音速火焰喷涂选用的原资料为预制的非晶粉末，而高速电弧喷涂根据资料制备与成形一体化的思路，喷涂富含非晶涂层构成元素的粉芯丝材，金属表面喷涂厂，在喷涂过程中可实现构成非晶涂层。虽然高速电弧喷涂技能在制备Fe基非晶纳米晶复合涂层方面已经有不少成功的报导，但选用该技能制备铝基非晶涂层还是一个崭新的研讨范畴。

近来，*工程学院成功使用高速电弧喷涂技能制备出了铝基非晶纳米晶复合涂层。该高速电弧喷涂体系主要是该实验室自行研发的由机器人操控的高速喷枪和电源体系组成。在喷涂前对基体试样进行喷砂处置。通过优化的较好喷涂技能参数为:喷涂电压为34V，喷涂电流为120A，空气压力为0.7MPa，喷涂间隔为200mm。对所取得的涂层检查结果标明，涂层与基体联系杰出，涂层安排较为细密，孔隙少;涂层呈现出典型的层状构造，且层与层之间联系十分细密;涂层由非晶相和晶化相一起组成的。Al基非晶涂层的显微硬度值约为HV311，与传统制备办法取得的铝基非晶合金资料的显微硬度值适当。据评估，此类资料很可能成为将来的防腐换代涂层资料。

*工程学院的作业标明，在高速电弧喷涂过程中，熔化态液滴在基体外表扁平化过程中具有****高的冷却速率，简单取得非晶涂层或许非晶纳米晶复合涂层，并且涂层的堆积率较高，本钱低，在大面积制备铝基非晶涂层方面将有重要的使用远景。

南通中举喷涂钢琴外壳油漆件静电喷涂系统正式上线

众所周知钢琴在我们生活中是比较矜贵的乐器，因此；对钢琴的外观要求比较高，港闸区喷涂厂，对外壳油漆件的外观要求高。目*般采用人工或者机器直接对工件进行喷漆，这样的喷涂加工方式存在下列的缺陷：

1、普通喷涂方式浪费油漆：涂膜厚度不易控制，散落在地板的油漆较多。工件表面涂膜不均匀，光泽度不理想，喷涂效果不够理想，流平性不好，容易出现桔皮现象，涂膜平整度不理想，涂膜的鲜映性不理想，海门喷涂厂，对工件转角、凹陷等部位不易上漆，容易脱落，而且转角、凹陷涂膜更加不均匀。

2、喷涂房内清洁困难，维护、清扫所需的费用高及浪费时间。

3、喷涂速度慢，加工效率低。

所述喷涂系统处于封闭空间内，喷涂系统包括运输轨道、奥米加喷房、送风器、抽风器和废气处理器，奥米加喷房内设有蝶形喷头，蝶形喷头连接油漆管，油漆管连接油漆供应器，奥米加喷房的三面墙壁设有水帘，水帘连接进水管和排水管，工件挂在运输轨道上。本静电粉末喷涂加工系统，大幅度减少多余漆雾，显著节省油漆；静电喷涂的油漆雾化微粒，因微粒都是带负电，所以互相排斥，此排斥作用带来微粒在工件表面的分布更趋于均匀，可显著****涂膜厚度的均一性。