真五轴即五轴五联动，假五轴有可能是五轴三联动，另外两轴只起到*功能！

这是通俗的说法，并不是规范的说法，一般说来，五轴机床分两种：一种是五轴联动，精密五轴加工，即五个轴都可以同时联动，另外一种是五轴*加工，实际上是五轴三联动：即两个旋转轴旋转*，只有3个轴可以同时联动加工，这种俗称3 2模式的五轴机床，高精密五轴加工，也可以理解为假五轴。

而与三轴数控加工设备相比，五联动数控机床有以下优点：

保持刀具*佳切削状态，改善切削条件

如上图，在左图中三轴切削方式，当切削刀具向顶端或工件边缘移动时，切削状态逐渐变差。而要在此处也保持*佳切削状态，就需要旋转工作台。而如果我们要完整加工一个不规则平面，精密五轴加工价格，就必须将工作台以不同方向旋转多次。可以看见，五轴机床还可以避免球头铣刀中心点线速度为0的情况，获得更好的表面质量。

五轴加工中心：

◆ 全机采用树脂砂造型铸件，经回火处理及震动与自然时效处理消除内应力。

◆ 内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工稳定性。

◆ 三轴采用台制护罩，延长使用寿命。Y轴后护罩采用单片式人字型及全轨支撑，达到有效防护易于排屑，便于维修。

◆ 机体油水分离设计，斜角排屑口与冲屑全方面设计，精密五轴加工厂家，集结机体刚性，排屑容易及切削液不易发臭不外漏等众多优点。

◆ 转台及滑板在滑鞍上往复运动完成横向方向X轴的进给运动，滑鞍在床身部上往复运动完成纵向Y轴进给运动，主轴箱上下垂直方向的运动为Z轴，工作台环绕X轴回转为A轴，工作台中间的回转台绕Z轴旋转为C轴。

◆ 回转工作台可在工作台上实现A坐标-42°～＋120°、C坐标0.001°的分度运动。

◆ 主轴采用BT40锥孔，主轴电机、各进给轴电机均采用随系统原装配置，驱动性能稳定，精度高。

◆ 机床配备了的16把伞形刀库，换刀可靠、迅速、稳定，换刀时间缩减到2S。

五轴加工技术的特点有哪些

众所周知五轴加工中心的各种刀具能够实现丰富灵活的应用，在目前自动化全方面的加工中心设计之中，可靠的切削速度和更加稳定的工艺，更让*放心的五轴加工实现了各种共鉴姿势的调整和一系列系列产品的深入设计。而今可靠放心的五轴加工也全方面的提升了相应的服务技术，依照其本身的生产工艺编程和设备拥有了更加*的特点。

五轴加工中心之所以能受到各企业的青睐与选择与其加工上的各大特点相关，在加工时不但能提高不同产品的加工精度而且可根据不同形状进行灵活操作，这也是五轴加工中心能在加工范围上广泛而且能达到高标准加工质量的因素，因此在选择五轴加工中心时就要格外的注意设备的加工精度表现及操作上的灵活度。