众所周知熔喷布是口罩的“*”，所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具，行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30(SK3)碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头，熔喷布模具，喷丝微孔孔径很小，熔喷布模具供应商，大多为0.1-0.3mm，间距0.6-0.7毫米，比如一幅550毫米的模具，熔喷布模具公司，有接近1000个孔，而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在，采用激光打孔，精度较高。

熔喷布模具设计加工需要注意的问题点

一、在设计模头的时候，流道的设计是重中之重。流道藏胶是造成熔喷布发黄、变脆的主要问题点。模具流道是否平顺，直接关系了模具投产的成功与否，衣架式的流道是熔喷布模具的主流流道；

二、风刀的均匀性，直接关系到熔喷布的均匀度；

三、模具板块之间的组装方式，决定了模具是否会存在漏胶的情况；

四、在加工的过程中，需要精密加工。特别是喷嘴的光滑程度要加工到位；

五、熔喷布PP材料与PET材料不一样，喷嘴的大小需要适中，熔喷布模具价格，不要过于追求小孔。孔径太小，容易堵模。

进入熔喷布的生产，通过熔喷布模具喷丝板进行喷丝。熔喷布是口罩核心的材料，熔喷布主要以聚丙i烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔， 微孔直径一般为0.3～0.4 mm， 为更有利于纺丝成型， 其长径比远远大于常规的熔融纺丝， 一般为10～15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔， 高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射， 气刀刃部与喷丝组件尖i端形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出， 在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细， 经冷却后形成超细纤维。