混凝土泵车的日常基本检查

定期（每10天或每50个工作小时）混凝土泵车的日常基本检查项目在开始工作前排出邮箱底部的沉淀水。在润滑油箱和每个润滑点注入润滑脂，并在水箱中注入清水。检查混凝土活塞是否密封良好，没有砂浆渗入水箱。检查切割环，眼镜之间的间隙是否正常（每次使用后，*清洁，检查磨损部件的状况。当眼镜与切割环之间的局部间隙大于1mm时，应调整间隙。当间隙大于2mm时，建议更换切割环）。检查润滑系统的工作状态。应该看到，渐进式油分离器指示器杆前后移动。 S管摆臂端轴承位置和搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。检查每个电气元件的功能是否正常。检查分配阀的摆动，搅拌装置正常旋转。检查冷却器的外部。如果有污垢，请立即清洁，否则会导致油温过热。检查液压系统是否漏油，油箱盖密封是否松动以及进水口是否进气。通过攻丝检查混凝土管的磨损程度，检查管接头是否密封良好。检查真空计指示，该指示应位于绿色l区域（真空度不超过0.01）。检查液压油油位并将其保持在油位计的3/4以上。否则，应添加相同等级的清洁液压油。建议以20μ的过滤精度清洁液压油。检查油品质量：停止30分钟后，使用干净的量杯连接0.5L油。它应该是淡*透明的。如果油污染严重或乳化，或静置几小时后，底部会有沉淀物。

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混凝土泵车液压系统

1、主油缸回路 有闭式系统和开式系统之分

（1）闭式系统：油泵——主油缸；（2）开式系统：油泵——换向阀组——主油缸

2、摆缸换向回路 开式系统：油泵——蓄能器——换向阀组——摆缸

3、臂架系统回路 开式系统：油泵——多路阀——平衡阀——油缸

4、搅拌水洗风冷回路 开式系统：油泵——阀组——马达

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混凝土泵车操作注意事项

泵送及维护安全注意事项：1、泵车运转时，不可打开料斗筛网、水箱盖板等安全防护设施，不可将手伸进料斗，水箱里面或用手抓其它运动部件；2、泵送时，必须保证料斗内的混凝土在脚板轴的位置之上，****因吸入气体而引起的混凝土喷射；3、堵管时，一定要先反泵释放管道内的压力，然后才能拆卸混凝土输送泵管道。4、只有当泵车在稳定的地面上放置好，并确保不会发生意外的移动时，才能进行维护修理工作；5、只有臂架被收拢或可靠的支撑，发动机关闭并固定了支腿时，才可以进行维护和修理工作；6、进行维护前必须先停机，并释放蓄能器压力7如果没有先固定相应的臂架就打开臂架液压锁，有臂架下坠伤人的危险。

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