在风电、锅炉、石油、化工等行业中法兰、换热器以及管板件以及铁塔、钢结构的连接板加工中，存在大量的制孔加工需求。传统工艺实现这些制孔加工是采用摇臂钻床由人工划线、并逐一对线钻孔，存在精度差、效率低、劳动强度大、稳定性无法保障等缺点。加之近年来用工成本的增加，使各加工企业意识到，须用设备的自动化和智能化来替代人工，解决这些问题。近10年来，适应加工精度、效率、经济性等需求，国内数控龙门钻床不断进步，不同机型琳琅满目。

一、数控平板钻床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工*方式，主要是技术工人根据图纸要求，在规定的位置处划线*(对于圆周管板件的划线*，没有适合的参照，准确划线就难)，再用手电钻或磁力钻打出*孔，这样做误差大，宁波大型龙门钻床，效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图，用光电寻边器装置在加工工件上任意寻三点，可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作比较方便，精度高而且性能稳定。

二，平面钻床在大孔径孔加工的优良性。传统的大孔径孔加工需要经历划线、*、打孔、扩孔等步骤。而平面钻床对大孔径孔加工特点是全自动数控*，大孔径孔一次加工成型，无需二次扩孔。

三，效益方面，平面钻的孔加工方式只需一名技术工操作和一名装卸工，无需人工划线，人工打*孔，大型龙门钻床厂家*，可节约数名人工成本。新设备的加工效率是传统加工方式的数倍。如此可见，平面钻的加工方式在节约成本的同时还增加了生产效率，直面的就是为企业主带来经济效益。

1、 必须遵守《数控平面钻床安全技术操作规程》。

2 、工作前检查机床传动部位是否可靠，机床行程挡板是否装好，符合工作要求，然后再开车。

3 、工件、刀具要装卡牢固，装卡工件所用工具要安全可靠，大型龙门钻床报价，不准用一般扳手加套管装卸工件。

4 、数控龙门钻铣床工作时，不准将脚蹬在床面上，更不准在工作台上站立或就坐。

5 、使用起重设备或挂绳装卸工件时，必须遵守《起重设备安全技术操作规程》和《挂绳工安全技术操作规程》。

6 、工作区内必须有防护挡板，****飞屑伤人。场地要有适当的安全空间，工件码放要遵守定置管理规定。

7、 铣切各种工件，特别是在粗铣时，开始应进行缓慢切削。

8 、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件，*、头和手不准接近刀具。