阴离子型和阳离子型。阴离子型多为PAM 的水解体(HPAM)。用作堵水剂和调剖剂:油井产水是目前油田开发中普遍存在的问题，特别是长期注水开发的老油田。由于储层的非均质性和油水粘度的差异，注水沿注水井和生产(Produce)井之间的渗透（O*osis)层或裂缝喷出和指配，导致生产井过早注水，降低产油量，增加含水率。注入水容易进入渗透层或裂缝，绕过中低渗透层，降低了注入水的波及效率(efficiency)，导致中低渗透层利用率(*ailability)低或没有利用率。注水在我国油田应用广泛(extensive)。目前，金刚砂*地坪供应商，油井含水率已达到90%，其中许多油井含水率已达到98%以上目前，以絮凝剂(水溶性高分子聚合物)(acylamide)为代表的水溶性聚合物是国内外应用很广泛、很有效的堵水材料

絮凝剂在中国的发展已有几十年的历史，在这几十年里，絮凝剂中国有了长足的发展，金刚砂*地坪别名，中国已经成为世界上生产和销售絮凝剂的大国家。中国现在生产和销售的絮凝剂是美国的2倍，是日本生产和销售量的4倍。中国的絮凝剂主要以阴离子为主，在中国生产的阴离子絮凝剂是总产量的75%。生产的阳离子大概能占到絮凝剂总产量的23%，非离子絮凝剂的产量占到总产量的大概2%。在美国主要是以阳离子絮凝剂为主，新乡金刚砂*地坪，阳离子的产量占到85%，阴离子絮凝剂占到15%，在美国阳离子絮凝剂主要是用在水处理或者造纸上。中国主要是以阴离子絮凝剂为主是因为中国的阴离子絮凝剂主要是用到了石油工业上，以二次或三次采油为主。中国的水处理发展的比较晚，发展的也比较慢，所以阳离子絮凝剂在中国发展的也比较慢。

絮凝剂在中国经过几十年的发展，在有些领域已有了很大的突破，并且有些领域处在*地位。但是中国产絮凝剂主要还是以中低端为主，这也和中国现在所处的历史阶段有关，但是中国产的絮凝剂已经能满足中国的实际需要，并且产品出口到了一些发展中国家，随着国家对环保的重视，水处理在以后一段时间将会处在一个高速发展期，对阳离子絮凝剂的产量和质量都会有更多需要和更高的要求。一些企业都在为迎接机遇和新的挑战而作准备。

就中国和国外同类企业比较，中国的产量处在*地位，产量占到全球产量的40%，在有些技术方面和国外 还有一定的差距，主要还是在自动化生产方面还有距离，中国的企业规模都不大，抵*风险的能力较差。

污水处理药剂在造纸工业中的主要应用有两方面：一是提高添料、颜料等的存留率，以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度。

PAM在在造纸的网前箱或叶轮泵处加入后，通过PAM的絮凝作用，使颜料、填料和纤维沉积而减少它们在白水中的流失量。例如，在纸浆中加0.25%-0.5%的PAM后，使纸张沉降速度增加20-80倍。白水中固体含量降低约为66%，纸张灰度增加，白水等填料的存留率提高8%-18%。填料存留率可由原来的50%-60%提高到80%-90%。据文献资料介绍，用PAM后每吨纸可节约用浆20kg，不仅起到增产节约的作用，还因改进填料、颜料、燃料在浆中的分布均匀性而改善了纸的结构，延长铜网的使用寿命，减少毛毯的堵塞，金刚砂*地坪的主要施工方法，使设备易于操作。

使用PAM后，还大大降低了白水的浊度，减少环境污染。据某牛皮纸厂统计，向苛化液中加入PAM后，可改善白水的澄清度。如果单采用无机絮凝剂，则效果不如用无机絮凝剂与高分子絮凝剂配合处理的效果。如亚*法造纸废液具有化学耗氧量（COD）2500mg/l，使用*铝25mg/l及水解PAM2mg/l配方处理，COD可下降到200mg/l以下。经水解度为5%-10%、相对分子质量为550万-100万的PAM1mg/l和*铝500mg/l配合处理（经调PH值至7.5-8.5），可使白水变为无色透明的液体，悬浮物降到50mg/l以下。