石英砂

工业石英砂原料品位越来越低，使其不能满足工业上的需求，石英砂，但是我们可以通过以下方法进行提纯来提供其品位。主要有以下几种方法：

1、擦洗脱泥。

擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式;次要因素为擦洗时间、擦洗浓度(擦洗浓度一般以50%—60%为宜)。

2、磁选。

磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。

3、浮选。

浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质，进一步****其纯度。

4、酸浸。

酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外)，而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，广宁石英砂加工厂，可以实现对石英的进一步提纯。

5、微生物浸出。

是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，这是新近发展起来的一种除铁技术。

石英砂

纤维球，石英砂石英砂滤料的提纯方法：

1：擦洗脱泥：去除石英砂表面的薄墨铁和泥性杂质；

2：磁选：去除石英砂中的磁性杂质；

3：酸浸：去除石英砂中可溶于酸的杂质（即水处理行业中常用的酸洗石英砂滤料）；

4：浮选：去除石英砂中的长石云母；

5：微生物浸出：去除石英砂中的薄膜铁浸染铁；

纤维球，石英砂石英砂的酸洗：

酸洗石英砂的生产工艺常见的只有一种：弱酸处理。酸洗石英砂的制作环境大都在纯水或者脱盐水中，首先得经过弱酸处理，需要经过弱酸处理的原因是在制水系统中不会因为水中某些物质的含量大小而发生质变现象。石英矿石的好坏决定着酸洗时的盐酸浓度和浸泡时间。接下来是*碎，现在石英砂的生产设备都是一体的，矿石进入设备后出来就是成品。但酸洗石英砂不适合这种设备，因为矿石*碎后不能直接进入振动筛，而是要进入酸池，所以不适合一体式设备。盐酸浓度一般是30%左右即可，浸泡时间在24小时左右很好。经过浸泡的石英砂就已经没有杂质了，而且颜色变得晶莹透白，然后是筛分和冲洗，石英砂堆积角度，筛分和冲洗在一套设备内一次完成。这样生产出的石英砂用在反渗透和脱盐水设备是很佳的。精制石英砂与酸洗石英砂相比，酸洗砂需要经过900度煅烧，然后水淬可以使内部产生微小裂纹利于酸洗，用球磨或雷蒙磨粉碎，然后用盐酸、*配液酸洗，浸泡的同时搅拌24小时可以达到酸洗目的。

要从外观分辨石英砂质量优劣，可以从以下几点入手：

一、外观白度：石英砂的主要化学成分二氧硅的特点是，硅含量越高，白度越好，所以越白的石英砂，其硅含量也就越高；

二、手感质量：石英原矿的密度达到2.63，经过*碎研磨分级成石英砂颗粒之后，石英砂除铝工艺，堆积密度保持在1.8以上的石英砂质量非常好；换而言之，越重的石英砂，质量越好；

三、硬度：石英砂的硬度达到莫氏7.5度，是所有非金属矿物中，自然硬度很高的，仅次于天然的钻石。

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