二、我国注塑机控制技术的发展
1、传统控制方法
传统的注塑机一般选用简略的继电器、接触器控制,控制方法多为开环控制,即按照预先的设定值进行控制(预先设定好各参数值,立式注塑机,由机器在出产进程中加以坚持)。这种控制方法结构简 单,但*搅扰才能差,控制精度低。
2、可编程序控制器控制方法
20世纪60年代末展开起来的可编程序控制器(PLC)是一种较好的控制设备,它由*处理单元(CPU)、输入输出(I/O)、存贮器、编程器等组成。控制程序由用户输入到存贮器中,立式圆盘注塑机,CPU以扫 描作业方法按照程序判别输出状况,来施行对现场设备的控制。
1.2、低分子增长济的影响
低分子增长济可以低落大分子连之间的感化力.于是使粘度减小,有些塑料成型光阴加入溶济或增塑 剂即是为了低落粘度,使之易于模成型.
1.3、温度粘度的影响
温度对大无数熔融塑料的粘度影响是很大的,大凡温度抬高,反映出来的粘度越低,但种种塑料熔体粘度低落的幅度大小有收支:
PE/PP类塑料,抬高温度对进步活动性,低落熔体粘度感化很小,温度过高,花消加大,反而一举两失
PMMA/PC/A类等塑料,温度抬高粘度就显著降落,PS ABS抬高温度对付低落粘度于成型亦有较大甜头
3.模具水道接头设计
模具水道接头必须设计在模具上下侧端或后侧端;操作侧(站人一侧)不允许有水道进出口或水管排布,避免管子*lei汤伤生产人员。切记!
4.模具进出水嘴设计
模具进出水嘴处采用分流板设计,水热模具温控机系统只有一进一出接口,以减少过多的水管连接,减少热能不必要的损耗;且达到**与节能的目的。且波纹管外表用隔热胶带缠绕,起到保温与**的作用。
5.模具的施工孔洞
模具的施工孔洞(不要的孔洞),要用堵头堵塞,立式注塑机品牌,确保不漏气漏水,方法是先用铜堵,然后再用锥度喉牙加耐高温胶密封;高光模具对冷却水道的排布比较讲究(水热模具水道是共用的),好的水道排布不仅可以大大****注塑效率,而且在****产品质量方面也起到重要作用。高光模具的水道不仅要均匀而且必须要充分(要有足够的数量)。
这样对模具升温就很快;同时,采用加长水管直接将模芯运水引出而不采用密封圈,这样可****模具长期在高温下作业,致使密封圈老化,也可降低许多模具的维修成本。值的一提的是,高光模具的运水管必须采用耐高温材料(250℃)波纹管。