已塑化塑料叫熔融，储在螺杆的顶端，准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由於加热瓦并非360° 包围着料筒，而是有个缺口，因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内，加上熔融传热不良，所以径向温度不均匀。

　　塑化时，螺杆随着後退。有效长度因此逐渐降低。加料行程(注射行程)越大，有效长度变化越大，轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的读者都知道挤出螺杆是不往後退的。因此，挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15°C，成品的外观、机械性能等都不会平均。多腔的模具更会产生腔与腔之间的成品差异，甚至一腔不满，一腔飞边，况且此情况没有规律。

　　要****这情况，注射行程应设计为B螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因此为4。这样的话，注射行程便是A螺杆直径的4.4倍，亦是C螺杆直径的3.7倍。径向温差以A螺杆****da，C螺杆****xiao。

4.注塑机节能保温套

　　针对注塑机炮筒进行保温节能

旨在显著减少热量损失节能解决方案，覆盖塑料挤出，注塑成型和表面温度，减少热损失，以节省能源，从而节约生产用电和空调用电。除此之外，节能降耗，微型全自动注塑机，减少热量损失将****周围的工作环境，从而****整体的生产力。任何被覆盖的表面，可达到85％以上的热损失，约50°C的平均表面温度。

　　5.注塑机冷却水节能

　　注塑机循环水节能优化系统采用国内****的控制系统，全自动注塑机，对循环水系统进行优化控制。主要利用智能控制系统对运行设备进行控制，控制系统采集循环水系统中主要 的信号参数，经过分析运算后对设备进行控制。优化系统实现循环水管路压力恒定、按需补给、恒温控制、自动加减设备等功能。

拆下油缸两端盖的紧固螺丝。分拆开铜套，端盖，抽出活塞。

　　检查活塞与活塞杆的*沉头螺丝，如松出，应紧固并做防脱处理。

　　更换新油封，并依相反次序装回油缸。

　　拆装时注意各零部件清洗干净，勿把杂质带进入油缸内。

　　如果活塞体和油缸壁磨损出沟槽或剌，应先补焊用油石研磨平整。

　　注意“Y”型油封口部应迎面朝向油压力方向。

　　裝回时可在缸体内壁和活塞上涂抹压力油以增加润滑度，全自动注塑机价格，这样易装。

　　端盖装回时注意四周用力匀衡勿别坏油封缸体。

　　可用铜棒或橡胶锤轻击帮助拆装，勿用铁锤等硬性物体敲打。

　　所有螺丝涂抹黄油后再以对角线一一匀力锁紧。

　　注塑机锁模油缸****重，拆裝时注意安全。移出油压缸时慎防掉落。