注塑机的螺杆长度与注射行程，骤眼看起来是两回事，其实两者存在微妙的“质与量”的关系，其比率是个质的尺度。

　　螺杆的长度，一般不用绝dui长度，而用相对於直径的长度来衡量。这样，不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比，以L/D代表。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线，称之为有效长度或有效长径比。

　　一台注塑机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中(标准)、大。它们的长径比为22、20、18左右。

　　温度不均

　　已塑化塑料叫熔融，储在螺杆的顶端，准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由於加热瓦并非360° 包围着料筒，而是有个缺口，因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内，加上熔融传热不良，立式注塑机品牌，所以径向温度不均匀。

要生产出*的高光制品，需要注塑机、模具、温控设备高光制品*塑料、以及锅炉、冷却装置等方面相配合：

1.塑机的配置

①锁模机构刚性要好;由于整个生产过程中要不停地升温和降温。因此要求注塑机的锁模机构必须刚性、强度要好、以确保锁模力的准确与稳定。从而保证制品的表面质量。

②选用大锁模的注塑机：使用此工艺时由于无法再使用气体辅助注射，因此生产制品所需要的锁模力会比较大。

③根据情况选用较小的射胶量：如生产平板电视机、液晶显示屏外框等产品时，不需要较大射胶量，在选择注塑机时尽量选择小射胶量的注塑机。制品实际重量在注塑机理论射胶量的30%～80%之间****jia。如机器射胶量过大，胶料在料筒内停留时间长容易分别分解，立式注塑机，制品表面会产生银丝等缺陷。

④配备*螺杆生产高光制品所用到的塑料硬度较高，其熔融指数相对较低，因此要求螺杆塑化要好。同时螺杆的剪切又不能太大，否则胶料会容易分解。

注塑机开环、半闭环、3/4闭环、全闭环控制

　　注塑机的速度及压力的控制方法对注塑成型是非常重要的，我们在制造和使用注塑机时总是要提到一个名词那就是‘精度’，注塑机的精度有制品重量重复精度、制品尺寸重复精度等，对于注塑制品精度不知同注塑机有关，还有模具、原料、工艺、环境和人员等几方面。

　　这六方面对制品的精度都有影响，没有轻重之分，小型立式注塑机，这一点我们一定要知道。我们撇开其他方面，立式注塑机厂，我们只是探讨注塑机电器液压控制部分对制品精度的影响。注塑机是制品生产的关键要项，有一个问题我们要明白注塑机的精度不等于注塑机的电器液压控制精度，注塑机的机械部分的强度和间隙配合也是影响注塑精度的关键。

　　在业内注塑机控制有开环、半闭环、3/4闭环、全闭环的说法，在这里我们简单讨论一下。