拆下油缸两端盖的紧固螺丝。分拆开铜套，端盖，抽出活塞。

　　检查活塞与活塞杆的*沉头螺丝，如松出，应紧固并做防脱处理。

　　更换新油封，并依相反次序装回油缸。

　　拆装时注意各零部件清洗干净，圆盘注塑机，勿把杂质带进入油缸内。

　　如果活塞体和油缸壁磨损出沟槽或剌，鞋用圆盘注塑机，应先补焊用油石研磨平整。

　　注意“Y”型油封口部应迎面朝向油压力方向。

　　裝回时可在缸体内壁和活塞上涂抹压力油以增加润滑度，这样易装。

　　端盖装回时注意四周用力匀衡勿别坏油封缸体。

　　可用铜棒或橡胶锤轻击帮助拆装，勿用铁锤等硬性物体敲打。

　　所有螺丝涂抹黄油后再以对角线一一匀力锁紧。

　　注塑机锁模油缸****重，拆裝时注意安全。移出油压缸时慎防掉落。

机筒

1、机筒加料口端面形状

有于注塑机多数采用重力加料，加料口的端面必须保证重力加料时的输送能力，为了加大输送能力，加料口应尽量增加螺杆的吸料面积和螺杆与机筒的接触面积，加料口端面形状有对称型的和偏置型的，对称型加料口，加料口偏小，制造容易，输送能力低；非对称型加料口，适合于高速喂料，输送能力高，但制造较困难。

2、机筒的壁厚

机筒壁厚在保证注塑压力下有足够的强度，还要具有一定的热惯性，以维持温度的稳定，一般机筒外径与内径之比为2∽2.5

3、机筒的加热与冷却

加热方式多采用电阻加热，为了满足加工工艺对温度的要求，需要对机筒的加热分段进行控制，温控精度一般不超过5℃，对热敏性物料不超过2℃为好。

立式注塑机入门指标较低，消费需要和竞争对手的企业起始点高低不同。大体趋势是许多企业是在低指标设备上徘徊，同时一个地方有多数企业在发展，圆盘注塑机鞋底，雷同性较大，价格也斗争厉害。而国外注塑机工艺含量不断提升。国际注塑机市场持续垄断化，圆盘注塑机厂家，高ji用户、精品机械都被几大注塑机企业所垄断。

我国注塑机制造，由原本的两头在外，企业主营装配和销售的生产模式，向设计、零配件生产等布局完整的局势发展。但产品通常多功能单调、产品笨重、耗能量较高。在制造效率提升和产品节约和自动化、精密化化方面才稍稍进步，与吹塑机行业差别。

就以后的发展趋势而言，主要体现在几个方面：技术****将是以后国内注塑机发展竞争的主要领域；我国立式注塑机设备消费正从单纯的设备采购向设备操作放心、便捷等方向发展，将来将更考验注塑机供应商的总体实力和实时反应能力。