第四步 修理或更换

1、修理

查找故障原因，针对注塑机故障进行修理并采取****措施；检查相关零件，****故障扩散。

2、更换

正确装配调试更换零件，并注意相关部件。换下的零件进行修理或报废。

第五步 进行性能测定

1、起动注塑机

零部件装配调试后起动注塑机，先手动（或点动），然后进行空载和负载测定。

2、调节负载变化速度由低到高，负载由小到大，系统压力****gao不能超过140kg/cm2，按规定标准测定性能。

3、扩大性能试验范围

根据需要，由局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障区系统运行状况。如性能满足要求则交付使用，如不满足要求则重新确定故障部位。

第六步 记录并反馈

1、收集有价值的资料及数据

如注塑机故障发生的时间、故障现象、停机时间、修理工时、修换零件、修理效果、待解决的问题、结算费用等，按规定的要求存入档案。

2、统计分析

定期分析注塑机使用记录，分析停机损失，修订备忘目录，立式注塑机图片，寻找减少维修作业的*措施，研究故障机理，提出改进措施。

3、按程序反馈有关故障上报主管部门，并反馈给注塑机制造单位。

F螺杆头结构形式方面：挤塑螺杆头多为圆头或钝头，注塑螺杆头多为尖头，且头部有特殊结构，尖形螺杆头，主要用于加工高黏度，热稳定性差的物料，****注塑时排料不干净而造成滞料分解。

止逆环螺杆头，对于中，低等黏度的物料，为****在注塑时，立式注塑机价格，熔体回流，造成生产能力下降，注塑压力损失和保压困难，降低制品质量，通常使用带止逆环的螺杆头，

新型注塑螺杆

近年来，由于注塑机合模力的下降，普遍要求****注塑机的加工能力，即在不改变合模力的情况下，****螺杆的注塑量和塑化能力，为此，研制出了很多适应加工各种物料特殊形式的注塑螺杆，如波状型，销钉型，DIS型，屏障型的混炼螺杆，组合螺杆等，它们是在普通螺杆的均化段上增设一些混炼剪切元件，对物料提供较大的剪切力，而获得熔体温度均匀的低温熔体，可获得表面质量较高的制品，同时节省能耗。

二、料筒材料及强度计算

（一）、料筒材料

正象螺杆一样，为满足料筒的工作要求，必须由****的耐高温、*损、耐腐蚀、高强度的材料做成。这些材料还应当具有好的机加工性能和热处理性能。料筒除了可以用45号钢、40Cr、38CrMoAL外，还可以用铸钢和球墨铸铁制造。带衬套的加料段可以用****铸铁制成。

近年来。随着高速挤出和工程塑料的发展，特别是挤出玻璃纤维增强塑料和含有无机填料的塑料时，对料筒的*耐腐蚀能力提出了更高的要求。由美、比等国发展起来的Xaloy合金是一种新颖的*损、耐腐蚀材料，目前在国外得到广泛应用。这种材料熔点低，坚硬，与钢有很好的熔接性，机加工性能好，浇铸性能也好，且无浇铸应力，浇铸后即使受到弯曲，立式注塑机厂家，也不会成鳞片状脱落。

将它应用到料筒上是采用这样的办法：在高温下将这种粉末状的Xaloy合金和料筒一起加热，立式注塑机，由于其熔点低，大约在1200℃时即可熔融成流动状态，这时使料筒高速旋转，熔融的Xaloy产生的巨大离心力便使之浇铸在红热的料筒内壁上，其厚度约为2毫米，冷却后用衍磨的方法磨去约0．20毫米，即可满足一般料筒的要求。