一、注塑机故障的分类

注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。

1.按故障发生状态，可分为：

（1）、渐发性故障。

是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。

（2）、突发性故障。

是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。

突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违zhang作业而造成的

实现高速的注塑塑化是精密注塑机的一个重要特征。一般，双色注塑机厂家，高速注塑的速度可以达到300～1000mm/s，有些注塑设备甚至达到2000mm/s。对于注塑速度不超过500mm/s的注塑加工过程，可选用*式同轴装置同时完成注塑和塑化，而当注塑速度超过500mm/s时，采用*式同轴装置很难达到所要求的注塑精度及塑化质量，主要是由于该种装置容易在高速注塑时使已塑化的熔融料倒流，从而导致计量不准和熔融料的质量劣化。

为解决这一难题，根据精密高速注塑的特征，可采用“IMC”式的注塑塑化装置，即把传统的*式同轴装置分拆为注塑和塑化两个互相联系且功能各自*的装置，立式注塑机厂家，塑化部分由挤出螺杆完成，而注塑部分则由注塑柱塞完成，这样由于注塑柱塞与注塑机筒内壁之间的配合间隙远小于注塑螺杆与注塑机筒内壁/止回环之间的间隙，有效避免了注塑柱塞在高速注塑时可能引发的熔融料倒流的现象，而且*塑化完全不受成型周期的限制，****大地****了塑化质量和塑化能力。

2.评定检查结果

评定故障判断是否正确，故障线索是否找到，注塑机厂家，各项检查结果是否一致。

第三步 故障位置的确定

1、识别系统结构及确定测试方法

查阅注塑机说明书，识别注塑机是哪一种结构，用什么方法进行测试，需要什么测试手段，可能获得什么测试参数或性能参数，伺服注塑机厂家，在什么操作条件下进行测试，必须遵守哪些安全措施，是否需要操作许可证。

2、系统检测

采用****适合于系统结构的技术检测。在合适的测试点，根据输入和反馈所得结果与正常值或性能标准进行比较，查出可yi位置。

第四步 修理或更换

1、修理

查找故障原因，针对注塑机故障进行修理并采取****措施；检查相关零件，****故障扩散。

2、更换

正确装配调试更换零件，并注意相关部件。换下的零件进行修理或报废。