钢支撑的装置应契合的有关标准和请求。在开挖和吊装下道钢支撑时，严禁碰撞已装置好的支撑。支撑装置采用空中预拼，分体吊装并架暂时竖撑的办法，用*预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严厉控制支撑支座焊接质量，避免受力变形。

桩间围护必需依照技术交底施工，严厉控制钢筋网的结实性和喷混凝土厚度。增强量测，设专人对支护构造的变形、位移停止观测、监控，以便及时采取有效措施，确保构造和人员平安。每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，装置好支撑前方可开挖。

支撑拆除

随着结构由下往上施工，当底板砼强度达到设计要求时拆除**道钢支撑；当顶板砼强度达到设计要求时拆除**道钢支撑。钢支撑拆除时应逐级释放需拆除的钢管支撑轴力，避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。钢管支撑在结构板上分节拆除后，天津钢护筒厂家，再垂直提升到地面。

钢支撑施工技术要点

（1）千斤顶预加力**分级加载。

（2）钢管横撑的设置时间**严格按设计情况掌握，土方开挖时应分段分层，按基坑开挖深度及开挖时间架设钢支撑。

（3）所有支撑连接处，均应垫紧贴密，防止钢管支撑偏心受压。

（4）端头斜撑严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，保证支撑为轴心受力且焊接牢固。

钢筋混凝土支撑的混凝土强度等级多为C30， 截面经计算确定。围檩的截面尺寸常用：600mm×800mm (高×宽)、800mm×1000mm 和1000mm× 1200mm；支撑的截面尺寸常用：600mm ×800mm(高×宽)、800mm ×1000mm、800mm×1200mm、和1000mm×1200mm。支撑的截面尺寸在高度方向要与围檩高度相匹配配筋要经计算确定

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