惯达泵业——离心式渣浆泵
渣浆泵试运转过程中泄漏:在经过静圧试验以后,渣浆泵泄漏的原因一般是动、静环摩擦副损坏造成的。引起这种现象的原因很多,一般为:汽蚀、抽空、憋压等异常现象引起的轴向力、安装密封时压缩量过大、动环密封圈或静环密封圈过紧或过松、工作介质中有颗粒进入摩擦副等原因。主要的解决措施为重新拆装并更换密封。
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压渣浆泵是雨季*产品之一,其用途非常广泛,可用于建筑工地、水淹没的开挖地和地下室连续泵送清水或污水、城市洪涝等,广东离心式渣浆泵,那么液压渣浆泵到底有什么优势能受到广大客户的喜爱呢?1. 该液压渣浆泵使用具有特殊驱动轴、油封和轴承内装的液压马达驱动;2. 用液压油进行冷却和润滑,因此能干运转而不会损坏;3. 采用钢制泵体,铸体叶轮配聚乙烯*版;4. 这是一种大型的液压渣浆泵,可以输送更大量的水、泥浆、砂浆;5. 它可以将直径80mm以下的固体排出。
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渣浆泵在装配过程中泄漏:渣浆泵在安装过程中易出现问题,一般需要通过静压试验来观察渣浆泵是否泄漏,离心式渣浆泵报价,泄漏量较小时,小班时动环或静环密封圈存在问题,若泄漏量较大,则是动、静环摩擦副存在问题。泄漏介质沿轴向喷射,多为动环密封圈问题,若泄漏介质向四周喷射或者从水冷却口漏出,则大多是静环密封圈出现问题,此时应仔细观察,判断问题所在并及时进行调整。
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泵的调整:(1)叶轮与前护板间隙的检查与调整,一般为0.75-1mm之间。(2)电机转向的调整:电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致,不得反向旋转,离心式渣浆泵型号,否则造成叶轮脱扣或损坏其他部件。电机的转向调整时,应在于泵完全脱开的状态下进行(即不上联轴器柱销或皮带),在确认电机转向符合要求时方能与泵连接,允许盲目启动电机。
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在经过静圧试验以后,渣浆泵泄漏的原因一般是动、静环摩擦副损坏造成的。引起这种现象的原因很多,一般为:汽蚀、抽空、憋压等异常现象引起的轴向力、安装密封时压缩量过大、动环密封圈或静环密封圈过紧或过松、工作介质中有颗粒进入摩擦副等原因。主要的解决措施为重新拆装并更换密封。
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SP液下渣浆泵:产品介绍: SP和SPR型泵为立式离心渣浆泵,浸入液下,离心式渣浆泵厂家,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP型泵泵体为*金属,叶轮选用*金属或橡胶、聚胺脂材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。