MVR蒸发器在高盐废水处理中的应用

　　高盐废水产生途径广泛，化工、制药等企业在生产过程中都会产生大量高盐分、高浓度有机废水，内蒙古蒸发器，这些废水化学成份复杂、含盐量高、有机物浓度高，很难采用生化法直接处理。例如味精生产废水主要来源于提取味精后的发酵废液，浓缩结晶遗弃的结晶母液，以及各种洗涤、消毒废水。一般每吨味精废水排放量达15~25吨，废液中含有各种无机盐、消泡剂、色素、尿素、各种有机酸以及小于1％的其他氨基酸。糖蜜酒精废水是利用糖厂的副产品糖蜜发酵生产酒精的过程中，发酵得到的醪液在蒸馏塔蒸出酒精后排放的废水。该类废水排入水体中，会大量消耗水体的溶解氧，恶化水质，严重影响水体的利用价值。在工业水污染中，造纸黑液的污染占有很大的比重。目前只有少数生产规模较大的碱法制桨工厂用黑液浓缩及燃烧的方法回收碱，而大多数工厂的黑液常常未加处理就直接排人江河，引起大范围污染。

三效蒸发器试验时需注意哪些问题

　　（1）三效蒸发器运行失败。低真空太低，不能保持浓缩物的沸点，二次蒸汽的温度升高，从而降低加热蒸汽和浓缩物之间的有效温差，减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率，而且加热材料的加热温度，蒸发器原理，影响活性成分的保存。真空度过低，除了质量集中的影响外，还降低了设备的生产能力。低真空的原因如下：

　　（1）将各部分的设备浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担，引起蒸发器击穿，甚至会导致故障。

　　（2）冷却水不足。除了泵设备的原因外，缺少冷却水主要是由于管道堵塞，造成阀门损坏。冷却水的量不足以使二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转。

　壳管式满液式蒸发器：

　　一般为卧式结构。制冷剂在壳内管外蒸发;载冷剂在管内流动，一般为多程式。载冷剂的进出口设在端盖上，取下进上出走向。制冷剂液体从壳底部或侧面进入壳内，蒸发器污垢，蒸气由上部引出后返回到压缩机。壳内制冷剂始终保持约为壳径70%~80%的静液面高度。

　　壳管式满液式蒸发器应注意以下问题：

　　①以水为载冷剂，其蒸发温度降低到0℃以下时，管内可能会结冰，严重时会导致传热管胀裂。同时蒸发器水容量小，运行时热稳定性差;

　　②低蒸发压力时，液体在壳体内的静液柱会使底部温度升高，传热温差减小;

　　③与润滑油互溶的制冷剂，使用满液式蒸发器存在着回油困难;

　　④制冷剂充注量较大。同时不适于机器在运动条件下工作，液面摇晃会导致压缩机冲缸事故;

　　⑤在满液式蒸发器中，由于制冷剂气化，产生大量气泡，使液面升高，因此制冷剂充注量不应浸没全部换热面。