1.一体化整套机组 一体化机组设备安装方法，消除了分体组件的繁杂场所基础设施安装作业，下降了物料、工时耗费。机组合理紧凑的空间布局，****了场所驻守的灵敏性。

　　2.机动性灵敏 移动式*碎站车载地盘高，车体宽度小于运营半挂车，转弯半径小，便于普通公路行进，更便于在*碎场区高低恶劣的路途环境中行进。为方便的进驻工地节省了时刻。更有利于进驻施工合理区域，为全体*碎流程供给了愈加灵敏的空间和合理的布局装备。

　　3.下降物料运送费用 移动式*碎站能够对物料进行的现场*碎，免除了物料运离现场再*碎的中间环节，****大下降了物料的运送费用。另外加长机组更能直接将*碎的物料送入转运车箱斗，转离现场。

　　4.作业作用直接有用 一体化系列移动式*碎站，能够*运用，也能够针对客户对流程中的物料类型、产品要求，供给愈加灵敏的工艺装备，满足用户移动*碎、移动筛分等各种要求，使生成*、物流转运愈加直接有用，本钱到达大化的下降。

　　5.适应性强装备灵敏 移动式*碎站针对粗碎、细碎筛分系统，能够单机组*作业，也能够灵敏组成系统装备机组联合作业。卸料斗侧出为筛分物料输送方法供给了多样装备的灵敏性，一体化机组装备中的柴油发电机除给本机组供电外，还能够针对性的给流程系统装备机组联合供电，功能牢靠维修方便。

组装时，*碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，*碎板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等）?作垫片，颚式*碎机怎么改造，并用螺栓紧固。*碎机工作时，*碎板不应有松动现象，否则容易折断或?磨损*碎板，降低*碎板的使用寿命。所以，组装时一定要安装好*碎板，从而延长*碎板的使用寿命。??

使用过程中改进以加强*碎板的寿命?在生产过程中，*碎板与物料直接作用，*碎力很大，特别是*碎硬度较大的物料时，导致安装*碎板的螺栓振动，螺母松动，使*碎板磨损加剧并产?生****大的噪音，严重时*碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。遇到这种情况，只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能解决问题的，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，颚式*碎机的发展过程，想办法?采取切实可行的方法解决问题。

例如，颚式*碎机的历史，可以采用弹簧防松减振装置解决*碎板在工作中的松动，从而延长*碎板的使用寿命，****工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装?置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，产生很强的防振效果，由巨大的*碎力产生的螺栓松动力被弹簧张?紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长*碎板的使用寿命，****生产效率。总之，在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题，*****碎板松动、磨损加剧、折断等情况，从而?延长*碎板的使用寿命，降低成本，****工作效率。

颚式*碎机的偏心轴转一周，动颚就往返摆动一次。因此，偏心轴每分钟转速即为动颚每分钟的摆动次数。偏心轴转速是*碎机主要性能参数之一，转速直接影响生产率、比功耗以及过粉碎产品的含量等，因此转速是*碎机经济运转的主要因素。? 由试验可知，转速与生产率、比功耗以及过粉碎产品的含量之间的变化关系为：在给定的工作条件下，*碎机生产率随转速增加而增长。当转速增到一定值时，生产率为大，之后转速再增加，生产率急速下降，过粉碎产品含量也随之增加。比功耗的变化是，在达到大生产率之前，随转速增加而比功耗变化不大，但达到大生产率以后，随转速增加而功耗急剧增加。此外，颚式*碎机偏心轴的高转速应低于430r/min。?

对主轴转速的计算：若物料以自由落体形式排料，则主轴转速n为：?.......①，若a=a1 a2，则.........②。?

①式与传统求转速公式完全一样，但它诱导的前提是截然不同的，它是完全根据动颚运动轨迹求得的，完全符合复摆颚式*碎机动颚运动的实际情况。而传统求得式的结果是建立在动颚平行移动的基础上，完全不符合动颚实际运动感情况，文山市颚式*碎机，并相差悬殊。且根据①式可知，转速n、噬角a和摆动行程Sx三个参数是相匹配的。当机构设计后Sx为定值，主轴转速n值随动颚压缩到终点时齿面噬角a值改变而改变。??