如何****分条机设备的分切质量?
我们知道在利用分条机设备对一些材料进行加工的过程中,由于受到一些因素的影响,可能会出现毛刺、宽度不良甚至是侧弯等问题。如果对于产品生产精度要求比较严格的话,那么就需要及时采取一定的措施。
由于在分条机设备运行过程中,制片机,实际的分切质量往往会受到刀具等部件的影响。同时还要考虑到刀座的基本性能。首先在生产期间,如果刀轴在轴向或者是径向抖动较大的话,制片机哪家好,那么可能会引起间隙量和重叠量的变化,因而势必会影响到产品的分切质量。也就是说,这样可能会导致产品表面出现毛刺、侧弯以及扭曲等不良现象。
分条机刀片的选择、研磨与管理
进行研磨的时候,一定要注意合理控制刀片的重叠尺寸,并且要注意一次磨削刀片数量不可过多,制片机生产厂家,以免影响机床刚性。此外,分条机刀片的刀锋,经过某种程度的磨耗后再作研磨时,疲劳层的深度因切断钢板厚度不同,通常为切断厚度的10%左右。对薄板而言,制片机改造,刀片研磨时外圆以直径减小0.3~0.4mm为宜。
除此之外,还需要注意的是,在将分条机设备的刀片进行研磨之后,需要把外径相同的同一组刀放在*柜中存放。各组刀片不能混放,而且刀片单面有缺陷和双面有缺陷的应该在存放柜中标明,以便于下次装刀时能够方便的选择使用。
分条机设备剪切断面常出现的毛刺缺陷主要包括有:连续性的毛刺超差;断续性的毛刺,且有亮点(白点);单纯性的白点;微小翻边;较大的折皱(荷叶边)等。这些缺陷的存在不仅仅会影响到带材的表面质量,同时还会对其的使用性能产生一定的不利影响,并且会给给企业带来较大的经济损失。
分条机剪切原理分析:设备在进行剪切的过程中,带材的变形过程中主要是由于滚剪刀受拉动上下滚剪刀,以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动,上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小,带材被刀刃不断地切入而发生变形,共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。