袋式除尘器的主要优点是降低排放浓度，随着全球空气质量标准越来越严格，烟囱的粉尘排放在决定粉尘收尘系统时成为越来越重要的影响因素。旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式。许多电除尘器设计不能简单地达到所需非常低的排放水平，电除尘器改造能有效降低粉尘排放浓度，被认为是一种可行的方案。

然而，电除尘器改造不能胜任一些由于粉尘太细使电除尘器不容易收集、粉尘比电阻太高或者导电性太好使粉尘不容易保持较好的荷电，从而使电除尘器不能很好地对粉尘进行收集的场合。对这些工况，使用袋式过滤技术是一种较好的选择。

　输煤脉冲除尘器有哪些技术要求

　输煤脉冲除尘器壳体上应设置一可拆卸的检修侧板以便检修和滤袋更换;另需设一检查门，除尘器，以便随时检查除尘器内部的运行情况。

　　输煤除尘器本体要求：

　　1 壳体设计应密封、坚固，连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到_标准公差与配合中规定的10级精度。

　　2 输煤除尘器壳体上应设置一可拆卸的检修侧板以便检修和滤袋更换;另需设一检查门，以便随时检查除尘器内部的运行情况。

　　3除尘滤袋的固定装置应考虑滤袋的安装和拆卸的方便。

　　4 除尘器吸尘口尺寸及检查门的位置以施工图为准。

　　5 除尘器壳体采用A3钢制作，壁板板厚不能小于4mm，盖板和筋板不能小于6mm，随除尘器配套的除尘风管厚度不应小于3mm。输煤除尘器控制柜设有手动/自动控制切换开关。自动控制运行应设2种工作方式：除尘器所有工作程序程控运行。

　　6自动控制系统应能设定和调整机械振打清灰装置的运行周期。

　　7卖方负责提供除尘器本体及电控柜之间的控制电缆，控制电缆型号及长度以文档形式提供给设计院。(电缆、动缆、控缆要求为阻燃电缆)

　　8对输煤脉冲除尘器采取控制室远方联锁控制和就地控制两种控制方式，卖方提供主设备启停的许可条件及联锁保护要求。袋式除尘器灰尘深深地插入过滤材料中，灰尘层建在过滤材料的外表面上，以保持除尘效率。就地控制柜装设远方/就地切换开关，用于输煤程控DCS控制与就地控制的切换，并提供运行、故障等信号至输煤程控。卖方负责提供与输煤程控系统的通讯接口。

锅炉脉冲布袋除尘器是一种处理风量大，过滤风速高，消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。滤袋尺寸的偏差1）圆形滤袋尺寸偏差如前所述，对于圆形滤袋以其内径的实测值（P/2）及名义值（P0/2）之差作为圆形滤袋半周长的偏差。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。 含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，脉冲式除尘器，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、match排风管排出。随着过滤的进行，脉冲布袋除尘器，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控match制装置按设定的程序关闭提升阀，气箱脉冲除尘器，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。

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