压铸特点

1.压铸范围广

2.铸件尺寸精度高，表面粗糙度低

3.生产率高

4.金属利用率高

5.铸件强度和表面硬度高

表面处理

铝材磷化

通过采用SEM， XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了****剂、氟化物、Mn2 、 Ni2 、 Zn2 、PO4和Fe2 等对铝材磷化过程的影响。研究表明：硝i酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点，是铝材磷化的有效****剂。氟化物可****成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2 、Ni2 能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以****磷化膜外观；Zn2 浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2 浓度增加，膜重增加；PO4含量对磷化膜重影响较大，****PO4。含量使磷化膜重增加。

锌合金压铸缺陷分析

锌合金压铸缺陷分析

压铸缺陷一水纹

定义：

水纹也叫冷纹或者流痕，它们都是同一种现象。水纹通常象条线在铸件的表面上，而被这条线分开的区域都是单独凝固的。

产生原因和缺陷辨认：

水纹的出现是因为金属熔体在全部充满模具型腔之前就由于接触模壁而硬化，之后金属熔流从另一边填充模腔与己经凝固的部分相接触。后流入的金属没有足够的能量将已经凝固的金属熔化而是凝固在其周围。那么在两者之间就形成了水纹。如果后流入的金属熔流有足够的能量熔化己经凝固的金属，那么就不会在两者之间划定明显的边界，也就形成不了水纹。

因为不同金属区域间的界痕明显，所以这种缺陷容易往显微镜下被发现。当某一区域快速凝固，那么在压射的前期，树枝状结构要比后凝固的表面要精细得多。

通常非常细小的水纹很容易与湖面缺陷相混淆。其中的差别可以通过显微镜来观察到。如果铸件表面有很多的条纹，一般都是水纹。如果是铸件的表面两块区域的反光率不一样，那通常都是湖面缺陷。

水纹缺陷比湖面缺陷出现的几率多的多而且通常都能得到辨认。

锌合金和铝合金的区别

铸造为例

锌合金硬度65-140，*拉强度260-440

铝合金硬度45-90，*拉强度120-290

总体锌合金比铝合金硬度高，*拉强度大了。使用情况也不同了lz你可以看看机械设计手册，这样的区别 ，没有太大的用处。他们的区别太大了铝合金塑性好，但强度低，但它的比强度要高，适合用于承载大重量的中等结构材料。

铝合金和锌合金都有较好的耐蚀性能

锌合金比铝合金硬度高，*拉强度大，锌合金压铸件，但也没有绝i对的界限。铝合金的密度小，硬度也有很大的，像2***系和7***系列的合金，其硬度都是非常大的，而且*拉强度也比较好。