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在使用静电喷塑设备进行塑粉时，你会发现这粉的厚度是不均匀的有厚有薄。那么，新县喷粉设备，为什么会出现这种现象呢？换句话说就是是什么因素会对其产生影响呢？静电喷塑工件的涂层厚度主要取决于3个方面：

1、粉末本身，有的粉末天生喷出来就会厚一点，空调外壳喷粉设备，有的会薄一点，铝型材喷塑设备，这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。

2、电荷相斥作用临界厚度，静电喷涂过程中，当粉末在工件上吸附到一定的厚度，由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同****性的，这时后来的粉末就会由于电荷的同****性相斥而被反弹；这种效应的存在，使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。

静电喷涂，就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，摩托车车架喷粉设备，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。

静电喷涂的优点：

1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能****工人的劳动环境。

2、可以使喷漆工艺实现自动化，生产*。

3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。

4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大****。

静电喷涂常见的问题

涂层杂质

常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。

1.1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器*清洁固化炉的内壁，*是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有*损处，有则及时更换。

1.2 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器*清洁喷粉设备和喷粉室。