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在使用静电喷塑设备进行塑粉时,你会发现这粉的厚度是不均匀的有厚有薄。那么,新县喷粉设备,为什么会出现这种现象呢?换句话说就是是什么因素会对其产生影响呢?静电喷塑工件的涂层厚度主要取决于3个方面:
1、粉末本身,有的粉末天生喷出来就会厚一点,空调外壳喷粉设备,有的会薄一点,铝型材喷塑设备,这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。
2、电荷相斥作用临界厚度,静电喷涂过程中,当粉末在工件上吸附到一定的厚度,由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同****性的,这时后来的粉末就会由于电荷的同****性相斥而被反弹;这种效应的存在,使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。
静电喷涂,就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,摩托车车架喷粉设备,再在静电场的作用下,定向地飞向带正电荷的被喷涂表面,沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。
静电喷涂的优点:
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去,所以能****工人的劳动环境。
2、可以使喷漆工艺实现自动化,生产*。
3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。
4、漆膜质量,包括涂层的光洁度、附着力,均得到较大****。
静电喷涂常见的问题
涂层杂质
常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下。
1.1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器*清洁固化炉的内壁,*是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有*损处,有则及时更换。
1.2 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器*清洁喷粉设备和喷粉室。