建议在台车喷射过程中，随时观察工作风压的变化，并随时保持与喷射手联系、及时沟通，根据实际情况及时调整风量和速凝剂用量。速凝剂导致的管路堵塞时，采取正确的方式及时处理。先关闭高压风，速凝剂外泄要指向无人处，缓慢松开连接螺母，避免在余气的作用下，速凝剂外喷伤人。湿喷台车停止喷射时，建议用高压风将喷射管、速凝剂管路吹净，如果两次喷射间隔时间超过半小时，必须用水洗净湿喷机、喷射管和速凝剂管路。

湿喷机混凝土泵1、整机：喷射作业或长时间中断喷射时*清除料斗、泵缸、S-摆管、输出口以及外部残留混凝土。2、搅拌轴：检查轴两端支承固定和密封是否完好，检查搅动叶片紧固件。3、眼镜板和切割环：检查和调整接触空隙，检查有无磨损和开裂。4、手动润滑：清洗后加注润滑脂。5、自动润滑：检查润滑油泵功能及储脂罐油位。6、输送管路：检查和调整管箍密封并紧固，检查管壁厚度并转角度安装。

在工作的情况下，要经常观察设备的工作压力，湿喷机公司，如果压力表压力达到130bar不下降，是由于憋压变得异响，湿喷机设备，应及时关闭速凝剂，抚顺湿喷机，将湿喷机转换开关调到向上(反运行)，反运行几次再停泵，再关闭风源，检查变径管等相关部位是否堵塞，发现堵塞，立即清理。在管路疏通以后，湿喷机厂家，将泵运行方式调为正常运行，开风，启动电源及速凝剂开关。