压铸模具是压铸件生产、形状确定的模具，生产工艺在一定程度上决定了铸造出来的工业配件的实用性。不过，生产出这样的模具的原料也是非常重要的，它决定了模具的*性，间接决定了零配件的实用性。

这样一来，我们应该知道什么材料适合用来制作压铸模具？

从它的工作环境来看：

配件加工成型需要热处理，处理完，液化原料倒入模具中定型，说明模具具有耐高温的优点，能在高温环境中保持稳定。

模具是经过冷却后成形，这也说明了不仅耐高温，也需要反复冷却加热的循环下，不会发生断裂*损的情况。

铝合金压铸模具使用过程中特别注意一下几点：

一.模具冷却系统的使用。模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命，而且****生产效率。在实际生产中我们常常忽视了它的重要性，操作工也图省事，压铸模具厂，接来接去的太麻烦，就不去接冷却水管了，山东压铸模具，有的公司甚至在定制模具的时候为了节约成本竟然不要冷却水，从而造成了很严重的后果。

模具的材料一般都是*的模具钢通过各种处理制作出来的，再好的模具钢也都有它们使用的****限性，压铸模具加工，就比如温度。模具在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的模具甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。

模具在生产中因为模具温度太高模芯都变了颜色，铝合金压铸模具，经过测量甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。在使用模具冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低模具的温度了。

其好处在于有效延长模具寿命，节省压铸周期，****产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因模具温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。