铝压铸件的铸造方法步骤

谈到铝压铸件，就会想到汽车部件，模具制作加工厂家，因为铝及铝合金这样的材料一度被称为制作汽车部件的理想的原材料。汽车的关键因素就是本身的质量，因为质量中就会有很大的耗油量，天津模具，减轻自身的重量是减少油耗的根本的原因，所以我们不得不考虑节省的问题，铝合金地出现恰恰解决了这方面的问题。

铸造零部件完全采用铝合金能充分的减轻质量，并且这种材料的*性能和耐腐蚀性能都很出色，既提升了汽车动力性能而且又减轻了各种*物质的排放，此外铝的*承载力还略有所不足于钢，且国内的技术水平的限制以及成本的限制使其在汽车领域上的应用有所不足。

铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了 电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。单页有着不可避免的缺陷，流痕就是其中之一，其特征为：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向，用抛光法能去处。

产生原因：

1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。

2、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，模具制造加工厂家，都易产生这类缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量过多。

排除措施：

1、调整内浇口截面积或位置。

2、调整模具温度，*溢流槽。

3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。

4、涂料使用薄而均匀。

锌压铸件的铸件品质：

*蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至*裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴****，模具制作工艺，富铝的固溶体成为阳****，在水蒸气(电解质)存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

时效作用:锌合金的*主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度****快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。