气流速度很低。这导致气流的不均匀分布。因此，必须在谷物堆内合理地分配空气，以确保在谷物堆的所有区域都有足够的通风。 1通风路线比确定地笼是否通风更均匀。通用指标是通风路线比率。具体含义：*穿过地笼的长路径与粮堆表面的比例和*的短路径，即通风路径的比值=（a/2 h）/h。 （Zui long和*短路径比）在存储中，通风和冷却用途的通风路径一般为1.5到1.8（数值越小，两个相邻地笼网通道之间的距离越近），通风通风路径用于沉淀目的通常为1.25至1.5。只要满足通风比，就可以在通风期间实现所需的通风。 2号地上笼式空气管道的长度主要取决于空气出口的起始端和末端与两个相应的壁之间的距离。两个出风口与墙壁的比例比Zui的短路径短。 1.25。由于两个出风口的*长路OB是流向与两个管道中间相对应的墙壁的气流，定做通风地笼，在确定两端出风口的通道比时，一般不超过1.25（ OA优选为1至1.5μm）。 ）。为了保证通风的均匀性，一般通风地面上的笼式风道长度不超过25m。

通风系统具有低阻力。水平通风颗粒层的单位电阻小于垂直通风单元的电阻。降低熏蒸频率，增加熏蒸效果。一旦覆盖，整个循环被密封，减少了害虫染色的机会，降低了熏蒸频率和化学剂量，定做通风地笼厂家，并采用膜下负压循环熏蒸来****仓库的气密性和熏蒸效果，同时减少托管人接触**。时间是产品安全的。减少能源消耗和储存粮食损失。水平通风气流过程增加3~5倍，****了换热效率，降低了能耗;减少水分流失，减少储存损失。减轻劳动强度。粮堆一次覆盖，无需春秋季揭开薄膜，无需反复拆卸地笼，无需铺设谷物表面和环绕墙壁的循环管道，减少设备搬运和安装，大大减少人工和劳动强度大，节省管理成本。

目前，****常用的机械通风管道设计成对称形式，如一机两型（普通U型），一机三通型，一机四通型，土壤型和主型。经验丰富的保管人员知道，风管系统的不同布局对谷物储存的冷却效果有较大差异。机械通风72小时后普通风管系统的温度分布。结果表明，在通风过程中，每个风道系统的中部和侧部区域存在不同程度的死区;然而，随着通风时间的延长，死区逐渐减少并消失。风管的布置是影响机械通风效果的主要因素。因此，风道的布局应避免通风分支的风道面向风扇的进风口。此外，应尽量减少管道中的弯曲和三通的数量，定做通风地笼批发，以减少通风的流动能量损失。为了确保风量的均匀分布，可以使用风道来均匀地分配每个支管的通风。温度分布图显示，在3m范围内，全谷物仓库的温度变化较大，温度上升较快，这是一个危险区域。因此，调整机械通风的风量和风压分布以匹配实际情况可以实现有效的冷却。