研发裁断机厂家万信机械准确度高不变形

裁断机四柱式双油缸机构设计，刚性佳，能有效确保机械之平衡精度，裁断面的任何位置均保持均匀双力输出，间断式单次行程操作，双手按钮开动，设有紧急停止装置,确保操作安全。

裁断机优势

1、裁断机采用伺服电机控制冲头的横向移动，多层材料用气缸夹紧伺服送料。机器自动完成对材料的冲裁，且冲头位移距离和进料长度可准确设定。

2、裁断机具有点动、手动、自动等多种工作方式，工人只需拾捡成品材料，减轻了劳动强度****了工作效率。

3、裁断机具有错位、错位减刀等冲裁模式，可以套取材料，节约原材料10%-15%。

4、裁断机采用PLC控制，自动化程度高，减少人工，生产效率****2-3倍，节约电能1/3。

裁断机的故障处理方案

裁断机使用过程中突然没有压力了，或者压力减小甚至没有压力，一般不会出现太大的故障，具体有以下几个原因：

一、油管爆裂

油管是压力油输送管道，当油管有小漏洞或爆裂后压力外泄使系统无法建立压力。开机加压可明显看到泄漏出，更换相应管路后问题即可解决。

二、加压阀线路断路

加压阀也叫下降阀，主要作用是下降加压；加压阀是通过电控的，当加压阀线路断路时便无法工作（裁断机的工作原理决定了，即使加压阀不能工作空载时动作也是正常的）所以也会造成裁断机失去压力。解决方法：观察加压阀工作时指示灯是否亮起，若不亮应检查修理相关线路。

三、继电器烧坏

继电器是接通切断液压阀的开关，当继电器烧坏后便无法接通液压阀使其正常工作，裁断机当然也会失去压力。发现有烧黑的继电器因及时更换。

四、联轴器销钉脱落

联轴器销钉是马达驱动油泵做功的必要元件之一，当联轴器销钉脱落后（联轴器和油泵轴之间有一定的配合紧度，空载会带动油泵转动，加压时就无法带动油泵了）加压时马达无法带动油泵做功，没有压力也是理所当然的。解决方法：重新安装销钉并固定好。

裁断机刀具的使用过程讲解

裁断机随着切削时间的久用，刀具磨损增加。根据切削实验，正常磨损过程的典型磨损曲线。切削时间和后刀面磨损量VB为横坐标与纵坐标。

裁断机刀具磨损过程可分为三个阶段：

1、初期磨损阶段

裁断机的刀具初期磨损过程较快，时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较突出，在与切屑相互摩擦过程中，压强不均匀，峰点的压强很大，造成尖峰很快被磨损，使压强趋于匀衡，磨损速度减慢。

2、正常磨损阶段

裁断机的刀具表面经初期磨损，峰点其本被磨平，表面的压强趋于匀衡，刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的，其斜率代表磨损强度，是比较刀具性能的一个重要指标。

3、急剧磨损阶段

裁断机的刀具经过正常磨损阶段后，切削刃已变钝，切削力、切削温度急剧升高，磨损原因发生了质变，刀具表层疲劳，性能下降，磨损量VB剧增，刀具会很快失效。

裁断机刀具磨钝标准：

刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为裁断机刀具磨钝标准