塑料表面进行真空镀的工艺方法

在我们的日常生活中， 可以用很多塑胶及塑料制品做的产品可以在许多情况下代替五金类金属产品所具有的用途，但是人们的潜意识中还是比较喜欢用有金属质感的产品.，正因为此，UV真空镀油漆厂家，我们的生产厂家一般都需要采用一定的表面处理工艺方法，在塑料表面进行电镀加工，为其镀上一层金属(比如像铝，镀锌，镀铜，镀银，镀金，镀铬加工等等电镀工艺流程.

对于生产商通行的做法就是交给****的塑胶电镀厂或者真空电镀厂家进行加工处理，处理方法如下两种:

传统的电镀加工方法是采用类似化学电镀和水电镀加工的方法来进行塑胶或者塑料制品表面处理成金属感.

另一种是直接在塑料表面进行真空喷镀金属-即在真空状态下，将金属融化后，以分子或原子形态沉积在塑料表面形成5-10μm的金属膜.

真空喷镀金属需要与塑料表面底漆之间的良好配合，底漆的厚度通常为10-20μm，主要作用是****塑料中水，溶剂，增塑剂等排出影响金属附着.

要求涂层硬度高，底漆具有可以修饰塑料缺陷，能提供一个光滑，平整的平面以利于真空镀的性能，并与塑料底材和所镀金属附着牢固.通常选用双组分常温固化的聚氨酯和环氧涂料，低温烘烤的氨基涂料以及热塑性涂料.

金属镀膜在空气中容易氧化变暗，UV真空镀油漆，同时还存在细微的真空等缺陷，所以要再涂上一层5-10μm的保护面漆.

UV真空电镀涂料是在UV塑料涂料基础上发展起来的一种新型紫外光固化涂料。一般的UV真空镀油漆的施工工艺主要如下（以先后为序）：

工件的前处理喷涂

UV底漆室温流平红外线流平

UV固化工件冷却

真空镀膜

喷涂UV面漆

室温流平

红外线流平

UV固化

下线检测包装

以上是关于UV真空镀油漆的施工工艺的简单介绍，UV真空镀油漆工厂，更多详细介绍请来电咨询。

真空镀使用UV漆的优点及好处

一：UV漆的固含量达到95%以上，使用过程中没有溶剂挥发，所含成分全部固化成膜，对施工操作人员的健康危害及环境的污染都是较低的，且涂料不含甲醛、*，是*的绿色环保产品。

二：在家具生产过程中，家具厂采购回来中密度纤维板或刨花板、夹板、木皮、纸张及五金件等，通过现代机器设备开料，钻孔，UV真空镀油漆供应商，贴皮、包装，这些生产工序都较短，而涂装油漆由于受PU、PE等油漆干燥时间的限制、人力的限制，这些工序时间长，成为整个家具生产过程当中的“瓶颈”。UV 漆固化速速快，瞬间可以固化，大大****了生产效率，可以突破这一“瓶颈”。一条完整的uv线，从底着色、烘干、做腻子、做底漆、砂光、修色到涂装面漆可在3-5min内完成。有了这样一条uv线，8个工人8小时可以生产1-1.5个货柜的拆装家具或门套线。

三：目前uv漆的单价虽然比PU、PE漆的价格高，然而uv漆固含高，油漆用量少，若采用机器喷涂，还可以对雾化油漆进行回收使用。因此uv漆的涂装成本一般比PU漆低20%-50%，成本优势明显。

四：UV漆是单组分，使用过程当中不需要配固化剂或稀释剂等成份，使用方便，没用完的油漆只要不是暴露在强光下，看持续使用，没有可使用时间限制。而传统的PU 、PE漆配比以后，要在其几个小时的活化期内用完，否则就会交联固化。给施工带来****大的不便，稍有操作不当，就会造成浪费。每天还得用稀释剂等清洗管道油槽等，麻烦又浪费。而且UV固化属于瞬间固化，不受天气变化等因素影响，不影响生产接单能力。

五：UV漆属于化学交联固化，成膜性好、不下陷，透明性好、丰满度高，硬度高、*划伤。阻燃性好，瞬间固化后即无异味。机械化设备涂装克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。由于是单组分的涂料，克服了传统PU 、PE涂装过程中对油漆工等特殊工种的依赖程度，使公司的管理更加流畅，质量更稳定。

六：使用uv漆，便于机械化操作，产品瞬间固化，即可包装，节省了大量的人力与空间，不再需要像PU PE一样的晾干场地与凉架。