安装干油集中润滑系统需要注意内容
泵
1、润滑泵应安装再便于维修和灰尘较少的地方,并须注意环境温度是否适合泵的工作温度。
2、润滑泵一般应安装再润滑系统的中心位置,这样系统管道较短,压力降可保持在低限亮度,以保证泵产生足以克服润滑点背压的压力。
3、润滑泵的贮油桶油桶容积应能满足给油次数不太频繁的要求。
4、为了确保润滑系统正常工作,一般应备有备用的润滑泵。
集中润滑系统在回转窑润滑应用
回转窑润滑
主要润滑点
托轮轴承,减速机,挡轮轴承,开放式齿轮传动副,挡/托轮与轮带接触面,轮带内表面与垫板,窑尾密封圈,窑头
滚动轴承,小齿轮装置轴承,挡轮液压站,矿用掘进机自动润滑装置,液压推杆制动器。
回转窑作用
回转窑作为水泥熟料矿物*终形成的煅烧设备.一直单独承担着水泥生产过程中的熟料煅烧任务。回转窑具有以下
五大功能;
(1)回转窑是一个倾斜的回转圆筒(斜度一般在3%一5%),生料由圆筒的高1端加入(即窑尾),在窑的不断回转运动
中,物科从高1端向低端(即窑头)逐渐运动,所以,回转窑是一个输送设备。
(2)回转窑又是一个燃烧设备。磨细的煤粉由窑头鼓风机向窑内喷入,燃烧产生的热量通过辐射、对流和传导三种基本
传热方式,将热量传给物料。作为燃料燃烧装备,回转窑具有广阔的空间和热力场,可以提供足够的空气,装设忧良
的燃烧装置,保证燃料充分燃烧,为熟料假烧提供必要的热量。
(3)回转窑具有热交换的功能。回转窑内具有比较均匀的温度场,可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求,
特别是阿利特矿物生成的要求。
(4)回转窑具有化学反应功能。熟料在形成过程中.发生了一系列的物理、化学反应,回转窑可分阶段地满足不同矿物
形成对热量、温度的要求,又可满足它们对时间的要求,是理想的化学反应器。
(5)降解利用废物的功能。由于回转窑具有较高的温度场和气流滞流时间长的热力场,可降解化工、医1药等行业排出的
*、*废弃物。同时,可将其中的绝大部分*元素固化在熟料中,生成稳定的盐类,避免了“垃圾焚烧
炉”容易产生的二次污染。
润滑特点
水泥企业中,润滑的*是大型回转窑,它是水泥生产设备的”*”,也是润滑的关键部位,而其润滑特征表现
为:
① 有良好的成膜性能,在润滑表面能形成润滑性的覆盖膜;
② 形成的润滑膜必须耐高温、*磨、*压,可减少摩擦阻力,防止*磨损和发热胶合烧1伤;
③ 润滑膜的使用寿命长;
④ 不腐蚀设备,不污染环境;
⑤ *性能好,便于使用*工具进行的喷涂成雾;
⑥ 低温性能好,即使在冬季也不影响使用;
⑦ 由于南方多雨潮湿,高热的环境也给润滑带来诸多不变。
单线集中润滑系统
在各种机械设备中,除了广泛的采用稀油润滑方式外,在许多摩擦副中采用了干油润滑。干油润滑就是以润滑脂作为
机械摩擦副的润滑介质,通过干油站向润滑点供送润滑脂的一整套设备。根据摩擦副的功能,润滑方式和使用环境的
不同,有的采用手动加脂枪向润滑点添加润滑脂。有的则因润滑点数量多则必须采用干油集中润滑系统定期加润滑脂。
单线集中润滑系统的组成
主单元泵(电动泵、手动泵、气动泵),泄压阀,主管路、注油器、压力开关,电控箱等附件组成。
单线集中润滑系统的工作原理
单线式集中润滑系统由泵站输出清洁润滑脂,通过*(母)分配器由一路输油变成多路出油。这些多路出油 再由二级
(子)分配器分成更多的分支油路:根据需要还可以增加三级(孙)分配器,这样便组成单线递进式油 路,可以向数
百个润滑点供送清洁的润滑脂。