双线式集中润滑系统常见几种方式
1、手动式
手动润滑泵上装有手动换向阀,当供油管路压力急剧上升,判断系统给油工作已完成,进行手动换向。
该系统由人工控制换向,设备简单、费用低,适用于给油间隔时间长,润滑点少的场合。
2、电动式
1)电动终端式
由终端压力操纵阀(或压差开关)发出压力(差)信号(终端分配器动作压力),由电气控制换向阀进行换向。
该系统采用终端压力作为系统给油工作的控制参数,故适用于润滑点散布较广的场合。特点:配管费用较低。
2)液压换向终端式
由换向阀出口压力直接控制换向,换向不需终端压力(差)信号和电气控制。
该系统采用换向阀出口压力作为系统给油工作的控制参数,因而液压换向的换向压力需根据系统润滑点多少进行现场设定。特点:配管费用较低、控制环节简化。
3)液压换向环式
由进入液压换向阀的环式回路末端压力控制换向,换向不需终端压力(差)信号和电气控制,但需接环式回路。
该系统采用环式末端压力作为系统给油工作的控制参数。特点:配管费用相对较高,适用于润滑点比较集中的场合。
单线式集中润滑系统特点
1、供油主管道只需一根,配管简单,费用低;
2、对活动部分的润滑点可实施供油;
3、对处于机构紧凑、环境恶劣、部位重要的润滑点可实现自动加油,以提高加油的可靠性;
4、只要系统在工作,每个润滑点都能获得预定的给脂量,油脂不会浪费;
5、在全部润滑点中,只要有任一处堵塞,通过各种形式的发讯器即能报警,所以只要监视一台母分配器的动作,就可实现对全系统的监视。
单线集中润滑系统
在各种机械设备中,除了广泛的采用稀油润滑方式外,煤矿绞车自动润滑装置,在许多摩擦副中采用了干油润滑。干油润滑就是以润滑脂作为
机械摩擦副的润滑介质,通过干油站向润滑点供送润滑脂的一整套设备。根据摩擦副的功能,润滑方式和使用环境的
不同,有的采用手动加脂枪向润滑点添加润滑脂。有的则因润滑点数量多则必须采用干油集中润滑系统定期加润滑脂。
单线集中润滑系统的组成
主单元泵(电动泵、手动泵、气动泵),泄压阀,主管路、注油器、压力开关,电控箱等附件组成。
单线集中润滑系统的工作原理
单线式集中润滑系统由泵站输出清洁润滑脂,通过*(母)分配器由一路输油变成多路出油。这些多路出油 再由二级
(子)分配器分成更多的分支油路:根据需要还可以增加三级(孙)分配器,这样便组成单线递进式油 路,可以向数
百个润滑点供送清洁的润滑脂。