上文为大家介绍过布袋除尘器的工作原理，布袋除尘器是一种袋式除尘设备，旋风除尘器，这种袋式除尘器是捕集颗粒粉尘粒子的一种袋收尘装置，该装置通常是使用在大型工业生产的带有粉尘和颗粒物扬尘工况环境的一种除尘设备，各大中小型生产制造企业对于袋式除尘器的需求是非常广泛的。接下来我们在了解一下布袋除尘器的喷吹装置工作原理：

　　布袋除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹各部件在瞬间释放压缩空气，同时诱导数倍的二次空气高速反向射入除尘布袋内的，使得除尘布袋产生剧烈膨胀，并且依靠气体冲击振动力和短时反向气流而抖落灰尘的一种袋式除尘器装置。布袋除尘器的喷吹装置系统，布袋除尘器，其内部结构设计包括有仪表、气源、空气管路、分气包、电磁脉冲阀、喷吹管等等组成的。在每排滤袋上均设置有一根喷吹管，每根喷吹管就是通过电磁脉冲阀与分气包相连接连通的。

　　布袋除尘器喷吹装置—喷吹管，其喷入滤袋的压缩空气量应控制为多少呢？其实压缩空气量就是由分气包内的气压以及脉冲电磁阀的开启时间所决定的。将喷吹装置系统的减压阀的指示和控制清灰气压，脉冲除尘器，从而提供输入到分气包的气压值就应该在0.2~0.4MPa之间范围内，我们将压缩空气压力值设置得越低，则对滤袋的磨损程度就会越小，若在保证清灰效果好的前提下，应该尽量将清灰气压值调至更小范围内。

　　以上介绍就是布袋除尘器喷吹装置工作原理，希望可以帮助到大家。

布袋除尘设备中除尘布袋*损的常见原因是有磨损、烧损和腐蚀。

　　除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致*损。

　　布袋除尘设备滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。

　　滤袋腐蚀是因烟气中的*成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而*损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，*气体成分在存在液体的情况下，更易于造成滤袋的损害。

　　以上简单地介绍了布袋除尘设备*损的几个原因，主要是由于高温烧毁或腐蚀，因为为了保证设备更好地使用和发挥作用，就要从这几方面来避免。

脉冲除尘器是一种适用于捕集细小、干燥、非纤维性的干式滤尘装置，它是通过滤料将含尘气体中的粉尘滤出的一种除尘设备，它不仅对粉尘有很好的捕集作用，还可以辅助的处理一些*的气体。因而在工业除尘中被广泛的应用。只有针对客户的生产工艺，进行分析并且合理的设计脉冲除尘器，选择合适的运行参数，除尘器才能够、的运行。下面就为大家简单讲解一下脉冲除尘器比较重要的几个参数。

　　一、过滤速度

　　脉冲除尘器的过滤速度是被过滤的气体流量和过滤面积的比值，过滤速度对除尘器的性能很重要，它的大小会直接的影响到脉冲除尘器的价格和效率，过滤速度太大，除尘器的除尘效率降低，压力损失过大，会使除尘布袋堵塞或使用寿命减少。过滤风速过小，虽然提高了除尘器的除尘效率，但是会造成除尘器的价格过高，客户投资成本加大。既然过滤风速这麽重要，怎样计算过滤风速呢？到目前为止，没有可以利用理论的计算公式来算过滤风速，主要是靠经验。但是就定性来说，过滤风速与粉尘的性质、含尘浓度、滤料的材质和清灰的方式等有关。在一般情况下，粉尘的浓度越高、粉尘颗粒越小，过滤速度应该取小值，反之我们就可以取高值。

　　二、过滤面积

　　除尘布袋的规格和进入布袋口的过滤风速有关，当含尘气体进入到每滤袋时，如果脉冲除尘器入口的速度过快，就会加快粉尘的二次飞扬，这时清灰不会，除尘效率降低，还有就是会增加布袋和粉尘的磨损，布袋的使用寿命降低，一般情况下，除尘器，入口的过滤风速做好不要大于2m/s。

　　以上就是关于脉冲除尘器参数的介绍，大家都了解了吗？选择合适的运行参数，除尘器才能够、的运行。