淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，*求发展，管理求效益”为经营方针。

多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。

内侧*损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。滤袋内侧*损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成棱角氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，*终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的*袋笼可避免滤袋内侧磨损。

在除尘器布袋的运行过程中，有很多原因会造成除尘布袋的*损与损坏，除尘布袋坏了，除尘器的除尘效率就会大大的降低，起不到很大的作用。那么，有哪些原因会造成布袋除尘器的布袋损坏呢？国滤环保和大家分享一下：

除尘布袋上口部*损。原因：压缩空气过高；喷吹管歪斜；花板变形等原因。属于安装质量问题。现象：口部30－40公分以内吹*（由底层到外）。

除尘布袋身*损。原因：布袋和骨架尺寸不配合，除尘骨架表面的光洁度。现象：袋身与骨架接触部分*损。

除尘布袋下部底部*损。原因：由于骨架底部过小或布袋过长，清灰运作过大造成袋底内侧磨；或者粉尘堆积过高形成涡流磨损布袋。现象：布袋底部磨损。

明火火星。原因：烟气里面有火星，导致烧成小洞。现象：除尘布袋上面有星星点点的小筒。

高温烟气。原因：布袋工况条件温度超过布袋的承受范围，布袋高浊热收缩过大造成布袋*损。现象：剧烈收缩或严重硬化，用手在布袋烂掉的部位捻一下，如果碎成粉末。

提醒一下，若想除尘的效果好，应选择正规的除尘器布袋厂家生产的产品，这样质量可得到有效地的保证。

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淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，*求发展，管理求效益”为经营方针。

布袋除尘器投运前准备工作:

由于粉尘在管道气流运动中的不均匀性，粉尘采样通常用等速采样法，粉尘采样后烘干、称量、计算较气体分析容易。

等速采样原理是将*采样管由采样孔插入烟道中，使采样嘴置于测点上，正对气流，按颗粒物等速采样原理，即采样嘴的吸气速度与测点处气流速度相等（其相对误差应在 10% 以内），轴向取一定量的含尘气体。根据采样管滤筒上所捕集到的颗粒物量和同时插取气体量，计算出排气中颗粒物浓度。

除尘器气体中粉尘采样方法

维持颗粒物等速采样的方法有普通型采样法（即预测流速法）、皮托管平行测速采样法、动压平衡型采样管法和静压平衡型采样管法等 4 种，可根据不同测量对象状况，选用其中的一种方法。

1 、普通型采样管法

采样前预先测出各采样点处的排气温度、压力、水分含量和气流速度等参数，废气处理设备，结合所选用的采样嘴直径，计算出等速采样条件下各采样点所需的采样流量，然后按该流量在各测点采样。

2 、皮托管平行测速采样法

普通型采样管法基本相同，将普通采样管、 S 形皮托管和热电偶温度计固定在一起，采样时将 3 个测头一起插入烟道中同一测点，根据预先测得的排气静压、水分含量和当时测得的测点动压、温度等参数，结合选用的采样嘴直径，由编有程序的计算器及时算出等速采样流量（等速采样流量的计算与预测流速法相同）。调节采样流量至所要求的转子流量计读数进行采样。采样流量与计算的等速采样流量之差应在 10% 以内，此法的特点是当工况发生变化时，可根据所测得的流速等参数值及时调节采样流量，保证颗粒物的等速采样条件。

3 、动压平衡型等速采样管法

动压平衡型等速采样管法的原理是利用装置在采样管中的孔板在采样抽气时产生的压差和采样管平行放置的皮托管所测出的气体动压相等来实现等速采样。此法的特点是：当工况发生变化时，它通过双联斜管微压计的指示，可及时调整采样流量，以保证等速采样的条件。

4 、静压平衡型等速采样管法

静压平衡型等速采样管法的原理是利用在采样管入口配置的专门采样嘴，在嘴的内外壁上分别开有测静压的条缝，调节采样流量使采样嘴内、外条缝处静压相等，达到等速采样条件。此法用于测量低含尘浓度的排放源，操作简单、方便。

但在高含尘浓度及尘粒黏结性强的场合下，此法的应用受到限制；也不用于反推烟气流速和流量，以代替流速流量的测量。

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淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，*求发展，管理求效益”为经营方针。

一、脱硫脱硝设备对于氧含量的要求：

脱硫脱硝设备实际对于氧的含量在要求上并不是很高，主要可以确保正常的运行即可，如果氧在含量上不断增加的话，那么则会出现相反的作用，正常情况下，气体中氧的含量只要小于0.5％以下即可，而且是越少越好。

二、脱硫脱硝设备中二氧化碳的含量要求：

正常情况下，脱硫脱硝设备中的二氧化碳在含量上相对来说还是比较稳定的，如果含量超出规定范围的话，那么在碳酸钠上的损耗也会增加，所以非常不利于硫化qing的正常吸收，而且还会导致严重的不良影响，所以其含量的多少非常重要。

三、脱硫脱硝设备中有机硫的含量要求：

一般的湿法只可以将脱硫脱硝设备中的有机硫进行少量的去除，但是在之后的加工工序中，旋风除尘器，又会将其直接的转换成硫化qing，所以对于生产还是会造成严重的影响，因此，将有机硫的含量进行测试，并根据数据进行考虑是比较有效的。

四、脱硫脱硝设备中硫化qing的含量要求：

不同的原料硫化qing的含量上也不同，而脱硫脱硝设备的生产过程中出现负荷的话，不仅会影响到气量的大小要求，还会导致硫化qing在含量上出现变化，对其含量的范围值进行有效的测试，是保证溶液调整的有效方式。

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