齿轮加工的工艺流程是什么？

为了满足*齿轮加工的*要求，齿坯的加工全部采用数控车床，齿轮齿轮报价，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而****了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的****率还大大减少了设备数量，经济性好。

加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的刀具能够明显地****使用寿命，一般能****90%以上，有效地减少了换刀次数和刃磨时间，效益显着。

径向剃齿技术以其*，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中。公司自1995年技术改造购进意大利公司*径向剃齿机以来，在这项技术上已经应用成熟，加工质量稳定可靠。

螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分。普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，齿轮齿轮价格，且可凑紧中心距用于高速重载。关于斜齿轮和螺旋齿轮的优缺点

、斜齿轮的优缺点

1因为啮合面由小——大——小，啮合平稳，冲击小，噪音小；

2大承载能力，****寿命和平稳性；

3zmin小不易根切，体积小；

4但轴向推力大，人字齿轮——无轴向推力，齿轮齿轮生产厂家，但制造麻烦.。

同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。带的工作面是齿的侧面，工作时，胶带的凸齿与带轮齿槽相啮合.由于它是一种啮合传动，因而带与带轮间不再存在相对滑动，从而使主、从动轮间的传动达到同步。归纳起来有下列几方面优点：

(1).传动*，可达98%～99.5% ，齿轮，居各种机械传动*。节能效果大，经济*。

(2).与齿形轮之间返向间隙很小，严格同步带，不打滑，传动比准确，角速度恒定，故可用于精密传动。

(3).不需要润滑，还能耐油耐潮，既省油又不会产生污染，特别对食品、造纸、轻纺、化纤及汽车工业尤其重要