齿轮加工的工艺流程是什么？

为了满足*齿轮加工的*要求，齿坯的加工全部采用数控车床，小模数齿轮，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而****了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的****率还大大减少了设备数量，经济性好。

螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分。普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载。关于斜齿轮和螺旋齿轮的优缺点

、斜齿轮的优缺点

1因为啮合面由小——大——小，小模数齿轮小模数齿轮加工，啮合平稳，冲击小，噪音小；

2大承载能力，****寿命和平稳性；

3zmin小不易根切，小模数齿轮小模数齿轮定做，体积小；

4但轴向推力大，人字齿轮——无轴向推力，小模数齿轮小模数齿轮订制，但制造麻烦.。

加工一个齿轮需要测量哪些参数

压力角α 即分度圆压力角，并规定其标准值为α=200。它是决定齿轮齿廓形状的主要参数。分度圆直径 d=mZ/cosβ ， 压力角 rb=rcosα=1/2mzcosα 在两齿轮节圆相切点P处，两齿廓曲线的公法线（即齿廓的受力方向）与两节圆的公切线（即P点处的瞬时运动方向）所夹的锐角称为压力角，也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20”。在某些场合也有采用α＝14.5° 、15° 、22.50°及25°等情况。

齿顶高系数和顶隙系数—h*a 、C* 两齿轮啮合时，总是一个齿轮的齿顶进入另一个齿轮的齿根，为了****热膨胀顶死和具有储成润滑油的空间，要求齿根高大于齿顶高。为次引入了齿顶高系数和顶隙系数。