我公司于1989年在河北生产销售稀土、铁、萤石等选矿捕收剂、起泡剂、调整剂。关于稀土捕收剂,选铁H-27都是很好的，如果有需要的可以联系我们。

矿浆浓度与浮选条件和矿石性质有什么关系?

浮选时适宜的矿浆浓度的确定与矿石性质和浮选条件有关，一般的规律是：

(1)浮选密度大的矿物采用较浓的矿浆，浮选密度小的矿物则采用较稀的矿浆;

(2)浮选粗粒物料用较浓矿浆，浮选细粒和泥状物料则用较稀矿浆。

(3)粗选和扫选采用较浓矿浆，可以减少药剂消耗和浮选机台数，而精选则采用较稀矿浆，可以获得质量较高的台格精矿。

矿石粗选时矿浆浓度25%～35%，浮选细粒及含泥高的矿石为10%～20%。

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磨矿矿浆中矿泥过多如何防止和减轻?

防止和减轻矿泥的常用办法有：

(1)减少和防止矿泥的生成：可采用多段磨矿流程，以及采用阶段选矿过程。要正确选择磨矿和分级设备，提高分级机效率;

(2)添加消除矿泥*作用的药剂：常用有水玻璃、苏打等;可以减轻矿泥的絮凝罩盖作用。为了减轻矿泥大量吸附药剂的*影响，可以考虑采用分段加药法;

(3)将磨好的原矿在浮选之前进行脱泥，做为尾矿抛弃。如果矿泥中有用成分含量较高，也可以将脱掉的矿泥单独浮选处理，或送水冶处理。

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(1)采用捕收力较强的捕收剂，还可以补加煤油、柴油等辅助捕收剂，以强化对粗粒的捕收，增加矿粒与气泡的附着能力和固着强度，减少脱落。

(2)适当增加矿浆的质量分数，增加矿浆的浮力。在保证泡沫层稳定的前提下，适当地搅拌以促进粗粒悬浮，增加与气泡的附着机会。

(3)适当增加浮选机的充气量，造成较大的气泡和形成由大、小气泡聚集而成的“浮团”，这种“浮团”有较大的升浮力，可携带粗粒上浮。

(4)采用浅槽浮选机，以缩短矿化气泡上浮的路程，减少矿粒从气泡上脱落。

(5)采用迅速而平稳的刮泡装置，使上浮的矿化泡沫及时刮出，以减少矿粒重新脱落。