我公司于1989年在河北生产销售稀土、铁、萤石等选矿捕收剂、起泡剂、调整剂。关于稀土捕收剂,选铁H-27都是很好的，如果有需要的可以联系我们。

影响浮选工艺的因素

捕收剂过量可引起的危害：

　　a. 会*浮选过程的选择性，导致精矿质量下降;

　　b. 使泡沫精矿的进一步精选及混合精矿的分离浮选发困难;

　　c. 可使其它药剂用量也随之增加;

　　d. 会使硫化矿物的可浮性变坏。

　　起泡剂过量则造成大量粘而细的气泡，易使脉石矿物粘附在气泡上而影响精矿质量。

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加药的方式：通常有集中添加与分散添加两种。一般原则是：对于易溶于水，不易被泡沫带走，不易失效药剂可以集中添加，即在粗选之前把全部药剂集中一次加完。反之，对于那些容易被泡沫带走，容易与细泥及可溶性盐类作用而失效的药剂，应分段添加。调整剂、*和部分捕收剂（如煤油）加在球磨机中，捕收剂和起泡剂多加在浮选第—搅拌桶中，如果浮选作业有两个搅拌桶，则应在第—个搅拌桶中加活化剂，第二搅拌桶加捕收剂和起泡剂（如锌浮选作业）。

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矿泥对浮选有何影响如何解决?

如果浮选矿浆中含有较多的矿泥，会对浮选带来一系列的不良影响。主要影响有以下几点：①易夹杂于泡沫产品中，使精矿品位下降。②易罩盖于粗粒表面，影响粗粒的浮选。③吸附大量药剂，增加药剂消耗。④使矿浆发黏，充气条件变坏。

解决这一问题的工艺措施是：①采用较稀的矿浆，降低矿浆的黏性，可以减少矿泥在泡沫产品中的夹杂。②添加分散剂，将矿泥分散，消除矿泥罩盖于其他矿物表面的*作用。③分段分批加药，这样可以减少矿泥对药剂的消耗。④对浮选物料预先脱泥后再浮选。常用的脱泥方法是旋流器分级脱泥。