炉条适用范围：

横梁式链条炉排可为20～200t/h的锅炉配套；炉条选用的燃料可为烟煤、*煤和褐煤、泥煤。炉条经特别设计也可以作为以甘蔗渣、木柴、稻壳为燃料的燃烧设备。

炉条技术特点:

横梁式链条炉排是一种机械化的、结构精巧、技术****的层燃设备。炉条可作为燃烧设备广泛用于大型层燃锅炉横梁式链条炉排链条由链节，导向轮、滚轮、垫圈、链轴，销子装配而成。

炉条链条在轨道上规则运动。炉条主动轴上的带轨道链轮依次拨动链条上的边滚轮，推动链条前进。炉排运动都是滚动磨擦。需要的运动力距小。相邻链条是通过T型角钢横梁将同一截面的两链节联结。T型角钢横梁上嵌装带T型槽的炉排片，故称横梁式链条炉排。T型角钢横梁的刚性高。链条的加工精度高，因此横梁炉排的宽度可以根据锅炉容量的需要作得较宽；又因炉排片是嵌装在T型角钢横梁上的，炉排运行时炉排片不易脱落，故炉排运行可靠。炉条横梁炉排所有铸件都经过****理化试验和光谱检验保证合格。炉排传动部分链块采用自动化*生产设备生产。炉排布风形式可采用*定量送风技术，横向布风不均匀系数10%以内。炉排前轴采用推力轴承防跑偏防窜轴技术和下部导轨采用防跑偏技术。

燃烧调整

燃烧调整主要指对煤层厚度、炉排速度合炉膛通风三方面，根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。

⑴煤层厚度 煤层厚度主要取决于煤种。对不粘结的烟煤厚度约为80～140mm；对粘结性强的烟煤厚度约为60～120mm。煤层厚度适当时，应在距煤闸板后200～300mm处开始燃烧，在距挡渣铁（俗称老鹰铁）前400～500mm处燃尽。

⑵炉排速度 正常的炉排速度，应保持整个炉排面上都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的炉排上没有红煤。当锅炉负荷增加时，炉排速度应适当加快；当锅炉负荷减少时，炉条，炉排速度应适当降低。一般情况下，煤在炉排上停留的时间不应低于30～40min。

⑶炉膛通风 在正常运行时，炉排各风室风门的开度，要根据燃烧情况及时调节。例如，在炉排前后两端没有火焰处，风门可以关闭；在火焰小处可稍开；在炉排中部燃烧旺盛区要大开。但调整的幅度不宜太大，并要维持火床的长度占炉排有效长度的3/4以上。

当锅炉负荷减少，炉排速度降低时，应降低鼓风机转速，以减少送入炉排下部的总风量，而不应采用直接关小各分段风门的办法，以避免*炉排下部的风压，使风乱窜，增加漏风，对燃烧不利。当锅炉负荷增加时，应先增加引风，后增加鼓风，以强化燃烧。

煤层厚度、炉排速度和炉膛通风，三者应相互协调，不能单一调整，否则会使燃烧工况失调。

炉条锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉条主要包括框架和炉排片两个部分。炉条通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
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