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钨钢铣刀材料是决定钨钢铣刀切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及钨钢铣刀寿命影响很大。性能优良的钨钢铣刀材料,电机加工铣刀现货,其刃部应能在强烈摩擦、高压、高温下保持一定时间工作,因此钨钢铣刀应具备一些特殊的要求。
钨钢铣刀的主要性能特点:
(1)高硬度
钨钢铣刀是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属黏结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的,其硬度达89~93HRA(相当于78~82HRC),远高于高速钢。在540℃时的硬度仍可达82~87HRA以上,电机加工铣刀厂家,与高速钢常温时的硬度83~36HRA相同,允许的切削速度比高速钢****4~7倍。
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刀具的发展在人类进步的历史占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元*世纪),由于掌握了渗碳技术,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似之处。然而,刀具的快速发展是在18世纪后期,伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年,电机加工铣刀电话,法国的勒内首先制出铣刀。1792年,英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明****早的文献记载是在1822年,大港电机加工铣刀,但直到1864年才作为商品生产。
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立铣刀是数控机床上用得的一种铣刀,立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀,它们可同时进行切削,也可单独进行切削。主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。立铣刀可以用作面铣。但因为其主偏角为90°,刀具受力除主切削力外,主要是径向力,易于引起刀杆挠曲变形,也易于引发振动,影响加工效率,因此,除了类似于薄底工件需要小的轴向力或者属面铣偶尔为之要减少刀具库存品种这类特殊原因之外,不推荐用立铣刀来加工无台阶的平面。