泰格激光技术——激光高频淬火加工

激光淬火对模具工艺性能的危害相对性于传统式淬火方法，铸铁模具激光高频淬火加工，采用激光淬火方法的模具型面形变不大、强度匀称，因而加工工艺上采用型面精加工及时后再开展淬火。

采用火苗淬火的模具精加工后型面出現阶梯差，造成型面品质不过关。而采用精加工及时再激光淬火方法的模具，因为型面在精加工时沒有强度，生产加工时不容易出現图7的状况；精加工及时后开展激光淬火，惠州激光高频淬火加工，因为淬火后形变不大，能得到 优良的模具工艺性能，考虑顾客对模具工艺性能的规定，激光高频淬火加工

泰格激光技术——激光高频淬火加工

传统的感应淬火和火焰淬火，铸铁零件激光高频淬火加工，因其人员依赖性较强、操作复杂、且模具曲面异形多变等特点导致淬火周期长、淬火质量低、开裂等常见问题，淬火后变形量大需二次精加工，无形中增加了模具的交付周期和加工成本，薄壁零件激光高频淬火加工，而激光淬火有其淬火硬度高、变形量小、能反复淬火等显著优势。

首先在模具型面图纸上用CAD/CAM软件找出3个定位CH孔，导出step格式文件，用Mastercam打开，在模具上根据3个CH孔测好坐标，输入测好的坐标值到Mastercam中，为路径线定好基准。用Mastercam的5轴路径编程插件编制淬火路径线，以上均为现有计算机辅助设计和辅助制造系统的常规应用，在实际应用中也可选择其他的CAD/CAM系统而非局限于前面提及的几种。激光高频淬火加工

泰格激光技术——激光高频淬火加工

别的机械制造业机器设备重要零部件的再制造

其他机械加工行业的重要零部件的再制造，涉及到的制造行业包含冶金工业、石油化工、矿山开采、化工厂、航空公司、轿车、船只、数控车床这些行业，对于这种行业中的高精密机器设备、大中型机器设备、珍贵零部件损坏、磨蚀、浸蚀位置，应用激光熔覆生产加工技术开展修补和性能优化。激光高频淬火加工