如何合理控制沥青搅拌站中混合料的温度？

在沥青搅拌站的工作过程中，混合料的质量状况往往会关系到其****终的施工质量。所以我们需要尽可能提升其混合料的质量水平，而混合料的温度是混合料合格评定的其中一个标准。也就是说，如果温度过高或者是过低，都可能导致混合料变成废料，无法满足只用的需求。

所以，合理控制混合料的温度是沥青搅拌站正常生产必须要满足的基本条件之一。其中，燃油的质量如何会影响到混合料的温度情况。比如如果燃油的质量较差，道路冷再生，热值较低，燃烧不充分，那么就会导致加热不稳定，温度较低，而且在燃烧后还会产生大量的残余物，影响了混合料的质量。而如果粘度较大的话，那么也会造成点火困难，温度不易控制。

除了以上的两种因素之外，原材料的含水量高低也是不可忽视的一个重要因素。如果原材料含水量较高，那么在沥青搅拌站生产过程中对于温度的控制也非常困难。此外，燃烧系统的技术状况，燃油供油泵的压力，以及喷油量的大小等，都会影响到混合料的温度高低。如果燃烧系统出现了磨损、漏气或者是堵塞等问题的话，水稳冷再生，那么会降低该系统的工作性能。

而如果供油量不稳定的话，那么也会影响到温度的控制水平。虽然如今已经出现了一些带有温度自动控制功能的拌合设备，但是从温度的检测到加减火焰调节温度之间仍然需要一个较长的过程，所以会存在一个滞后性，对于沥青搅拌站的生产工作仍然会产生一定的影响。

所以，在整个沥青搅拌站的生产过程中，我们需要提前对结果进行预测，并且要注意观察整个系统的生产情况，合理控制温度，从而减少或杜绝废料。

沥青搅拌站常见故障及处理方法

1、冷料胶带下方碎石或*卡住引起；2、电路方面产生故障；3、皮带机跑偏。从这几个方面，江西冷再生，我们可以初步判断沥青搅拌站有哪些故障隐患，并根据具体情况进行处理。

第二个常见的故障问题就是拌合机在工作中有一些异常问题。比如会发出异常声音。对于这种情况，我们认为很可能是由于轴承受到了损坏或者是发生了错位而引起的。不过，轴承受损则主要是由于混合驱动电机瞬时超负荷引起的。所以，我们考虑应对轴承进行维护。此外，在搅拌机出料过程中，我们需要注意观察具体的情况，以减少沥青搅拌站的故障问题。

此外，还有一种原因就是燃烧器点火出现了问题，从而导致沥青搅拌站的工作出现了问题。对于这种情况，我们还需要进一步确认，具体的步骤为：1、对操作间的内部进行查看，看其点火和燃烧条件是否充分；2、电源开关是否正常；3、查看鼓风门是否启动、鼓风机的风门是否处于点火位置；4、干燥筒和内部压力表是否位于手动位置。

当然，在实际的生产工作中，可能会出现各种各样的问题，为了保证工作的顺利进行，我们需要注意观察生产的每一个环节，尽可能保障沥青搅拌站的工作稳定进行。

从原料方面如何节省沥青搅拌站的能耗？

一，调整沥青搅拌站石料的含水率及其尺寸。 在沥青搅拌站作业中，需要消耗很多的燃料，而土工布原料中的水分含量会关系到资源的利用效率。有数据统计，石料的含水量每提升一个百分点，设备的能耗大约就会增加百分之十二。所以，如果想要节省能耗，那么工作人员就必须要适当控制原材料的含水量多少，可以通过采取一些措施来优化原材料品质等。 那么应当采取的措施有：1、严格把关材料的质量，以免影响后期的生产；2、假设一些排水设施来提升场地的排水能力，尽可能减少材料的含水率，从而提升沥青搅拌机的工作效率，节省沥青搅拌站燃料消耗；3、控制石料的尺寸大小。 第二，冷再生路基，为沥青搅拌站选择合适的燃料。 选择合适的燃料对于提升燃烧效率非常关键。如今市场上的大多数燃料包括：液体燃料、气体燃料以及固体燃料。相较而言，气体的燃烧*，热值高，而且比较稳定，缺点是成本较高，因此常用于中小型沥青搅拌站。而固体燃料稳定性差，容易造成事故，对于其的温度控制也比较困难，因此使用的很少。液态燃料热值高、杂质含量少，且可控性较好，成本也比较便宜。 第三，调整沥青搅拌站燃油雾化状态。 燃油的雾化效果也与能耗问题关系密切。因此，保持较好的雾化状态，将可以提升燃油的使用效率。通常情况下，厂家会提前将搅拌机雾化状态调整好，但是使用一段时间之后，由于会受到杂质影响，因此沥青搅拌站的工作人员应加装一个过滤器，保证良好的雾化状态。