冷再生质量控制该怎么办?

想要保证冷再生的质量控制，要按照以下三点来做：

　　1.施工前必须进行原材料的各项试验，检验合格后方可使用。施工前要进行混合料的各项试验，当确认材料未发生变化时，方可施工。

　　2.施工中应随时检测混合料中结合料与添加剂等的含量，保证施工质量。

　　3.施工中应根据混合料的拌和和易性等情况及时调整用水量。

冷再生机施工

1、冷再生机推动水车在原路面上行进。

2、再生机后有专人跟随，随时检查再生深度、水泥含量和含水量，并配合再生机操作员进行调整。

3、每刀再生结束后，检查铣刨毂的刀架、刀头，发现损坏立即更换。

就地在生机的铣刨深度为550px～650px，行驶速度为5m/min，九江泡沫沥青，

铣刨毂的转速为150r/min，加水量为3.3%，但根据天气情况略有差别，在0.1%～0.2%之间。

碾压成型

1、在再生机后紧跟一台YZ12型单钢轮振动压路进行初压，先静压一遍后采用高幅低频进行压实，然后采用XSM220型单钢轮压路机再振压两遍。钢轮压路机的工作速度为2.36km/h。

2、后，立即用22T单钢轮压路机先以高幅低频振动模式后以低频高幅模式进行压实。直线和不设超高的平曲线段，由路肩向路中心碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。

3、碾压过程中，再生层的表面应始终保持湿润，泡沫沥青冷再生养护，如水分蒸发过快，及时补洒少量的水分。

4、碾压过程中，如有"弹簧"、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和。每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始养生。

施工质量管理

冷再生机施工使用水泥、石灰等作为再生结合料的全深式再生，冷再生沥青泡沫混凝土，施工过程的质量控制项目、频度和质量标准如下表要求：

水泥、石灰再生质量控制的检查项目、频度和要求

冷再生过程该如何撒布骨料和水泥?

　　1、撒布骨料

　　根据所用运料车辆的吨位，按照新填骨料的比例计算出每车料的堆放距离，然后用平地机进行撒开，将骨料均匀地满布在预施工的路段上。对于缺料处，应人工用手推车运料找平，达到撒布厚度。布料时，料堆呈梅花状布置，可保证****短时间内摊匀。另外，为****骨料被行车压碎，应尽量缩短骨料的撒布长度，一般以布2个作业长度为宜。

　　2、撒布水泥

　　根据再生层的厚度和预定的再生层的密度及水泥剂量，计算每一平方米再生料需要的水泥用量，泡沫沥青厂拌冷再生技术，并确定水泥摆放的纵横间距。由于水泥用量很少，为了避免被车辆轮胎的气流带走以及天气突然变化造成的水泥质量损失，水泥的撒布时间越短越好。一般来说，可根据冷再生机的工作宽度将再生路面划分为几幅，再生机施工*幅时，将水泥撒布在下一幅路面上。水泥撒布完后，原路表面应没有空白位置，也没有过分集中现象。