冷再生机作业：

冷再生机一次*碎拌合宽度为2.4米，工作时需有一辆水罐车紧跟作业保证拌合用水，拌合过程中按照试验单所规定的高于含水量1-2%控制用水（前提是需要知道再生机能打开几个水喷嘴来换算含水量），另有一辆水罐车需满水随时处于待命状态，一旦跟再生机作业的水罐没水了，需即刻补上。以保证冷再生机的持续作业能力。冷再生机行进速度应根据路面损坏状况和再生深度进行调整，一般为6m/min～12m/min，使得铣刨后料的级配波动范围不大。网裂严重地段应降低再生机组行进速度，****铣刨转子转速。如旧路面层结构层厚度大于8cm，冷再生机行走困难，则需先由冷再生机对旧路面层进行铣刨后，在*碎料上再铺水泥，进行冷再生拌合施工。冷再生工作过程中需要人员跟随随时检查拌合深度和湿度，一般以20米一点为准。如有不合格要及时跟司机反映以便解决。每冷再生施工作业时，靖安泡沫沥青，振动压路机必须跟在冷再生机后侧20m处，对拌合完的混合料及时采用高幅低频振动碾压一遍，泡沫沥青再生混合料，速度等同于冷再生机的行车速度。目的趁含水量时把水封在混合料里。

再生施工时应考虑两种接缝：与道路中心线平行的纵向接缝和与道路中心线垂直的横向接缝。

纵向接缝：再生机的工作宽度一般小于道路或行车道的宽度，因此，全幅路的冷再生需多次作业，从而导致和相邻作业面间的纵向接缝。需要沿整条纵缝有一定的重叠量以保证相邻作业面间纵缝的连续性。相邻作业面间的重叠量不小于10cm。路面越厚，重叠量越大；材料粒径越粗，重叠量越大；相邻两次作业间隔12h以上时，重叠量应增加。在纵向接缝上，根据已建再生层的完成时间，改变水的喷入量。纵向接缝的位置应尽量避开缓慢行驶的重型车辆的轮迹。施工时应通过在现有路面上醒目标志或测量基准线的方法建立导向提示，帮助驾驶员正确操纵再生机，避免相邻作业面间存在未拌合的的夹生带。

横向接缝：因每次施工开始或终止而形成的横向接缝是不连续的。每次停机，即使是仅需几分钟用于更换罐车、刀头，也将形成一个严重影响再生材料均匀性的横缝。因此施工中尽量减少停机现象，在不可避免的情况下，应对所形成的横缝进行重叠认真处理。处理横向接缝时需要注意含水量，一般起刀落刀时含水量按正常减半。再生施工开始时，所有开始步骤必须严格依次进行，特别是水管的排气程序。所有气体必须在水到达喷洒杆前排除，如果排气不当，有可能在再生施工开始的****初几米内，混合料内无水，从而导致路面内出现非稳定路段。在临时停机后重新开始时，整个再生机组应该后退至少一个转子直径的距离既1.5-2米到达再生过的材料上。这将保证开始施工后所有材料均得到处理。停机超过水泥初凝时间，再生机再次施工时，必须将整个再生机后退至再生过的路段1.5m的距离，并重新撒布水泥。横缝问题只有当施工停止时才会出现。因此，再生机组只能在罐车用空后或类似情况下才能停机。施工中尽量减少停机现象，在每打完一段整幅路后再更换刀头，以不影响后续工序的展开。

再生拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，即无明显粗细料离析现象，冷再生泡沫沥青技术，且水分合适、均匀。每天冷再生施工结束时清洗刀头一定要远离当日施工段的路面进行，以****洗刀水流入刚打完的路面结构中造*为软基。

冷再生质量控制该怎么办?

想要保证冷再生的质量控制，要按照以下三点来做：

　　1.施工前必须进行原材料的各项试验，检验合格后方可使用。施工前要进行混合料的各项试验，泡沫沥青厂拌冷再生技术，当确认材料未发生变化时，方可施工。

　　2.施工中应随时检测混合料中结合料与添加剂等的含量，保证施工质量。

　　3.施工中应根据混合料的拌和和易性等情况及时调整用水量。

冷再生技术就地冷再生研发领域取得重大突*

一、工艺流程

1、计算，制定方案与材料配比

2、机械方式添加碎石/水泥/乳化沥青/泡沫沥青

3、铣刨旧路面材料，与添加材料进行2次拌合，确保拌合均匀

4、改良摊铺熨平装置，摊铺混合料

5、压实、快速固化

6、配合热粘结技术恢复面层

二、5项突*，克服传统冷再生*

1、机械添加碎石/水泥/乳化沥青/泡沫沥青，、级配可控

2、充分拌合，再生料均匀、性能稳定

3、改良摊铺熨平装置，提升路面平整度

4、不需养生，冷再生也可当日通车

5、高等级道路同样适用，热粘结恢复面层

三、经典案例

1、福建市政

工程情况：

该道路施工前路面网裂沉陷、路面*损严重。针对基层强度不能满足要求路段，恒裕采用水泥就地冷再生机技术进行处治。

施工中质量检测，基层再生材料7d无侧限*压强度试验，均满足新拌水泥稳定碎石强度规范要求；再生后路面压实度、平整度等性能指标均满足新建水泥稳定碎石基层规范要求。