（1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和*性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜），所用砂子的粒度过细，孔隙率大，拌和时需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，会影响水泥与砂的粘结 力；骨料的级配不当，即细砂含量较高，造成强度较低，也能引起地面起砂。

　　（2）水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面的表 面强度。实验证明，这也是引起地面起砂的潜在因素。

　　（3）面层处理不当。当出现砂浆较稀，流动性过大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这样会加大水泥的用量；撒的过迟，砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，厂房地坪漆多少钱一平米，都会产生起砂现象。

　　（4） 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实，表面光滑。收面时间过早，会使砂浆表面泛出一层水，致使水泥砂浆大面积脱皮，砂粒外露，从而降 低了砂浆表面的强度。收面过迟，水泥砂浆

　　（5）养护时间和 方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。另外浇水过早会冲淡水泥的胶质，*胶结的能力；过迟或不浇水，地面表面层水分蒸发 过快，水泥的水化作用就会受到影响，严重时甚至停止硬化，会使水泥早期脱水粉化，厂房地坪施工，*水泥砂浆的强度和*磨能力。

　　（6）施工操作不当的影响。在地面还未达到足够强度时，就开始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走动，大渡口厂房地坪，这都会使*强度还不高的表面遭到*。

　　（7）早期受冻。由于地面的表面积大，面层较薄，热量散发快。如果冬期施工养护不当，地面受冻后，就会降低表层砂浆的*压强度，使结构遭到*，产生松散的颗粒。

　　1，*------菲斯达混凝土密封固化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，增加硬度和密实度。经使用水泥渗透剂熟化后， 测试*度****6～10倍以上，实际施工4小时后可增强原地面*度3-5倍。

　　2，硬化------FSD水泥地面固化剂处理后， 莫氏硬度 gt;8，莫氏硬度****33.3%。

　　3，*渗------菲斯达混凝土密封固化剂能有效渗入到混凝土内，并与地面游离态离子发生化学反应，锁住混凝土里地面的毛细孔，对混凝土表面起到的密封效果，能有效*水，油和其它的表面污物进入混凝土内部结构。

　　4，环保------菲斯达FSD混凝土密封固化剂是一种混凝土密封，防尘，*固化剂，无味，*，能使混凝土坚固和防尘；能阻止水份 ，油污渗透，碱化，风化等。

　　5，防尘-----菲斯达防尘渗透剂与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘，致密的整体，避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。

　　6，*压------*压强度经处理试样比未处理试样增强28％。*折强度****3倍以上。

　　7，养护-----菲斯达防尘渗透剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的*渗密封物，以确保充分均一的养护。经过渗透剂处理的地面或*地坪易清理，易维护，维修简单方便而且不会形成色差，不需要打蜡养护。

地坪施工工艺的流程是怎样的呢。

地坪施工工艺关键：接合工程实际，地坪施工工艺流程为：基层地面压实→回填土密实度检测→铺设狗头石→压实整平狗头石→铺设级配碎石→压实整平级配碎石→预埋地下管网→用素砼包裹→级配碎石表层超平→测量放线→级配碎石层抄平压实→边摸安装→墙柱边粘贴聚ben板（一层垫层）→级配碎石层人工找平及密实度检测→砼浇筑→养护→测量放线→分隔缝切割。

1、基层地面压实：清理基层建筑垃圾，分层回填回填土并进行分层压实，边角不能用大型机械压实的部位，用竖式打夯机强夯，表层必须控制好平整度不差过10mm。

2、回填土密实度检查：基层处理完成后，及时*回填土密实度检测，等密实度检测报告出来后，如果密度检查报告合格（按设计要求回填土压实系数不小于0.94），方可进入下一道工序的施工。

3、狗头石层铺设：在铺设设狗头石前首先，必须控制好原材料的质量，主要控制狗头石的粒径、含泥量及均匀程度；其次铺设狗头石，在铺设狗头石必须严格控制标高，以便来控制整体狗头石的平整度；然后进行压实。

4、级配碎石的铺设：级配碎石的控制，主要控制原材料，在原材料进场前必须将项目部的要求详细的提供给供应商，控制级配碎石的配比、含泥量及及配料的均匀程度，合格后方可进行施工。在铺设工程中严格控制级配碎石层的标高，保证大面积500m2的平整度不差过20mm，为后续砼层控制平整度提供有效的保障。

5、埋设地下管网：由于该工程的地下管网大部分处在狗头石层，在重新开挖管沟后会松动狗头石层的压实度。该部位的施工是很重要的，在预埋好地下管网后及时的用素砼包裹，开挖边缘应用打夯机夯实处理。

6、测量放线：根据设计要求砼浇筑需分仓浇筑，按图纸尺寸均匀分仓做好控制点的标记，复测控制标高，然后对地面平整度进行测量，保证平整度不超出10mm。

7、级配碎石层：为保证级配碎石层的平整度，要求在安装模板之前必须对级配碎石层再次抄平，保证大面积级配碎石层的平整度达到15mm内，标高偏差控制在±20mm。

8、模板安装：由于地坪砼面积很大，为了保证地坪砼的质量要求，经项目部讨论决定用槽钢作为模板，安装模板时必须按控制点来安装。确保模板顺直、安装牢固及模板顶标高符合设计要求。

9、预留变形缝：按照设计要求预留变形缝。

10、人工抄平级配碎石层及密实度检测：为保证垫层的平整度，再次对级配碎石层进行人工级配碎石层，并对级配碎石进行密度检测，保证合格厚（级配碎石密度不小于0.9），方可进入下道工序。

11、砼浇筑：

1）在浇筑砼之前，清理建筑垃圾等杂物，厂房地坪价格范围，先符合级配碎石层的平整度、模板的标高，经复核无误，通知监理单位验收合格后方可浇筑砼。

2）砼的质量控制，对进场的砼进行取样、检测坍落度（控制在140左右）、检查砼出厂合格证、检测报告等确保砼无泌水、离析后方可进行浇筑。

3）砼浇筑按照由远而近，先里后外的原则进行。在每个分仓必须连续浇筑，不得留施工缝，振点间距500mm，呈梅花形布置，振捣密实，砼拉线控制标高，用滚筒碾压，保证达到密实度要求。

12、SBS卷材防潮层以上80mmC25砼垫层浇筑，施工工艺同上，在安装模板时用膨胀螺栓固定，拆完模板后用嵌缝油膏填补缝，填缝深度为30～50mm。

13、垫层面层分缝施工：变形缝采用切割方法施工，其特点是，在砼浇筑时可采用整体和表面无明缝浇筑，施工便捷，易于控制平整度，地面整体性好。

地面分割缝的技术要求：缝的宽度为5mm，切割缝采用沥青嵌缝填塞，切割厚度为60～80mm。

13、施工养护

该地坪工程面积较大，为保证已浇筑好的砼在规定的龄期达到设计要求的强度，控制砼收缩裂缝，对砼地面的养护是一项非常重要的工作。砼地面采用洒水养护，养护时间大于7d，并设专门的养护班组，安排相关人员随时观察现场情况，及时对表面进行清理，并分若干检验小组进行检查验收。