管道施工现场受各种条件的限制，因管径的不同、地形的不同、工艺要求不同等，各施工单位的装备配置也不一样。从熊谷公司20年来售出的数万台管道焊接设备来看，同样的焊接设备配置不同的发电装备时，故障率差别很大。

我们也从供电设备对焊机故障率的影响这一角度进行了统计分析，发现较正规的移动电站上工作的焊机故障率很低，问题多出在很多参差不齐的发电机组上。主要有这几方面的问题：

一、动力匹配不好，动力品牌乱象，标称和实际严重不符。

二、发电机达不到焊机要求，电压严重不稳定，直接影响电弧状态影响焊接质量。

三、发电设备本身的故障率高，维修*也经常跟不上，严重影响施工进度。

四、这种发电机组形式的供电，要接很多各种用电设备，接线不规范，现场存在严重的安全隐患。

五、这种发电机组形式配合，现场整体移动很不方便。

1、点焊机刚度对焊点形成的影响

点焊机的机械刚度对电*力有直接的影响，这反过来又影响了焊接过程，因此，很自然地将点焊机刚度与焊点形成过程联系起来。焊接设备有限公司实验室进行的试验清楚地表明了焊点的形成与焊机刚度之间的关系。

不同刚度的点焊机在焊接期间的实际电*压力可能明显不同。这种差异可能会在飞溅的发生和焊核的锻造(焊核结构)方面影响焊接过程，可以通过增加焊机的刚度来延迟飞溅的发生。

经过试验，对一个上下焊的机械结构进行改造增加其刚度后，使用该焊机的焊接飞溅*限(飞溅电流)也随之*。这是因为高刚度的机架会向工件上施加较大的约束力，阻碍了飞溅的发生，这种飞溅*限的増加效应在薄板焊接中更明显，飞溅*限的增加量(即飞溅电流的增加量)。由于高飞溅*限允许高焊接电流的使用，可以在无飞溅的情况下得到更大的焊点。

2、对焊接强度的影响

采用比较试验的方法来说明焊机刚度对焊接质量的影响。允许研究所使用的基座焊机的刚度在原始刚度和高刚度之间变化。焊机刚度的增加使得焊点的拉剪切强度略有增加。然而，林肯焊机，这种改善并不显著，因为只存在约3%的差异，且数据范围重叠。

点焊机的分类有很多，那么针对中频点焊机它在市场上占有哪些优势呢?

一、 靠前、焊接效果、逆变直流点焊机时间调节分辨率可达0.25ms(4kHz逆变频率)，控制精度高。逆变焊机的反馈控制的响应速度明显加快，输出稳定性好。逆变直流点焊机输出电流为脉动直流，在回路电感的作用下为连续直流输出，热效率，焊接热输入稳定。

二、焊接成型好，冷焊机价格，逆变电阻点焊机为直流输出，加热集中，焊接时间缩短。故而在强规范焊接时效果甚佳，无痕效果，安庆焊机，可以直接焊接电脑机箱，及其他高段焊接。

三、省电环保、逆变焊机变压器工作在较高的频率(1-4kHz)，损耗很小，直流输出改善功率因素，螺柱焊机多少钱，节能效果明显。

四、设备的结构合理方便安装，逆变直流电阻点焊机变压器大大减小，设备较轻巧。