点焊机的操作：

1、作业前，应铲除上、下两电*的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2、发动前，应先接通操控线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好*数，再接通水源、气源，*终接通电源。

3、焊机通电后，应查看电气设备、操作机构、冷却体系、气路体系及机体外壳有无漏电现象。电*触头应坚持光亮。有漏电时，应立即替换。

4、作业时，气路、水冷体系应畅通。气体应坚持枯燥。排水温度不得超越40℃，排水量可根据气温调理。

5、禁止在点燃电路中加大熔断器。当负载过小使点燃管内电弧不能发作时，自动电焊机，不得闭合操控箱的点燃电路。

6、当操控箱长时刻停用时，每月应通电加热30min.替换闸流管时应邓热30min。正常作业的操控箱的预热时刻不得小于5min。

点焊机设置的参数对焊接的影响：

1.焊接电流的影响

电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在点焊过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻*变化。阻*变化是

因回路的几何形状变化或因在次级回路中引入了不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻*变化，对电流无明显影响。除焊接电流总量外，电流密度也对加热有显著影响。通过已焊成焊点的分流，以及*电*接触面积或凸焊时的凸点尺寸，都会降低电流，电焊机多少钱，密度和焊热接热，从而使接头强度显著下降。

2.焊接时间的影响

为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一-定范围

内可以互为补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时

间(强条件，又称强规范)，也可以采用小电流和长时间(弱条件，小型电焊机，又称弱规范)。选用强条件还是弱条件，则取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。但对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都仍有一个上、下限，超过此限，蚌埠电焊机，将无法形成合格的熔核。

直流点焊机的原理是通过技术把交流电逆变成直流电用于焊接。

是将三相或单相 50Hz 工频交流电整流、滤波后得到一个较平滑的直流电，由 IGBT或场效应管组成的逆变电路将该直流电变为15～100kHz 的交流电，经中频主变压器后，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流（或再次逆变输出所需频率的交流电）。逆变焊接设备的控制电路由给定电路和驱动电路等组成，通过对电压、电流信号的回馈进行处理，实现整机循环控制，采用脉宽调制PWM 为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊割工艺效果。

总的来说，交流点焊机价格便宜，但体积大占地方搬运不方便，耗电;逆变直流点焊机体积小，移动方便，比同规格的交流点焊机省电1/3以上，产品性能稳定，但价格较高;储能点焊机价格比逆变直流点焊机只便宜一点点，每次放电前需充电， 设备使用一段时间后还需要更换电容器.