气体保护焊接中常见的送丝不稳、送丝堵丝需要注意要点。导电嘴孔眼偏大时，应及时更换，否则会出现因间隙过大导电不良引起焊接过程不稳定或输出电流不够大的问题。焊接过程中采用防飞溅剂可延长导电嘴寿命，同时在施焊过程中应及时清理焊枪护套内的飞溅。钢焊丝的导电嘴，其孔径应比焊丝直径大0.1～0.2mm，长度约20～30mm。对于铝焊丝，要适当增加导电嘴的孔径（比焊丝直径大0.2～0.3mm）及长度，金属焊接材料，以减少送丝阻力和保证导电可靠，相同丝径焊铝导电嘴的孔径要比焊钢导电嘴的孔径大。

常见焊接材料焊接特性分析：一、镀锌板，锌的气化温度(903℃)比钢的熔点(1535℃)低很多，在焊接过程中锌的蒸发，锌蒸汽使焊缝产生严重的气孔和咬边。当搭接区的镀锌层厚度小于5~10μm时，是可以采用激光焊的。只有镀锌层厚度达到10~20μm时，才能保证防腐蚀性能。二、奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢焊接性能一般都较好，光纤激光焊接机厂家，奥氏体不锈钢的导热系数只有碳钢的1/3，吸收率比碳钢略高，焊接熔深约为普通碳钢熔深5~10%左右。激光焊接热输入量小、焊接速度高，非常适用于Cr-Ni系列不锈钢的焊接。激光焊接奥氏体不锈钢的热变形和残余应力相对较小，自动焊接加工，采用其它常规焊接方法时，奥氏体不锈钢会产生比碳钢大50%的热膨胀量。

气体保护焊接中常见的送丝不稳、送丝堵丝需要注意几点。1.枪的选配，在满足作业半径条件下，主张用标准3m枪。焊枪电缆在使用时不能出现死弯儿（即不能出现小于φ400mm的盘圈或S型弯儿），尤其是焊枪的手柄与电缆相邻处，合肥焊接，一定要给予高度重视，要保持送丝顺畅。2.压紧力的选择要适当。一般将压力调节手柄旋紧在刻度2～4即可，不要太紧，以免焊丝变形增加送丝阻力（尤其焊铝、药芯焊时），同时也会加快轮槽的磨损。3.送丝盘支撑轴，由于该轴为铝合金，在使用过程中与塑料孔长期磨损，应经常清洁其表面并涂上润滑脂。4.焊丝盘旋转方向应为顺时针方向而不能逆时针方向。