目前在金属焊接中出现的一些挑*焰数控切割机，比如工件形状越来越复杂，焊接质量要求越来越高，数控切割，而且加工的个性化需求中的量小样多的订单越来越多，采用机器人激光焊接系统完全能够应对。激光焊接成为一种成熟的无接触的焊接方式已经多年，****高的能量密度使得高速加工和低热输入量成为可能，焊接强度高，焊缝窄，热影响区小，并且工件变形量小。不断变化的用户需求和高度的国际竞争造成了钣金加工领域的向个性化需求转变的趋势。对于用户来说，这意味着产品线的细分程度加大。因此，生产大量相同部件的需求减少，而对于各个产品的准备时间越来越多，而整个加工过程特别是焊接过程，必须适应这个趋势，合适满足这个需求的设备就是六轴机器人激光焊接系统。

焊条一般要根据焊件的厚度，接头形式，焊缝位置，焊道层次来选择：1、对根部要求均匀焊透的Ⅰ形坡口角接、T形接、搭接焊缝和背面清根封底焊的对接焊缝，焊条直径可根据焊件厚度进行选用。2、焊件厚度相同但所处焊接位置不同，应选用不同直径的焊条。如在横焊、立焊焊接时，很少使用直径5mm的焊条。3、不同的接头形式应选用不同直径的焊条。如T形接头、搭接接头，由于散热条件比对接接头好，所以可选用较粗直径的焊条。4、开坡口的接头一层打底焊时应选用直径较细的焊条，如对接接头打底焊时可选用直径3.2mm的焊条，等离子数控切割机，其余各层可选用直径4mm的焊条。

焊丝特点：1.对各种钢材焊接，适应性强调整焊剂的成分和比例****为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分；对各种钢材的焊接，适应性强调整焊剂的成分和比例****为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分；2.工艺性能好，焊缝成形美观，采用气渣联合保护，小型数控切割机，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀；3.熔敷速度快，生产*，在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高约3-5倍；4.可用较大焊接电流进行全位置焊接。